氮化硼陶瓷喷嘴由于其优异的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性,被广泛应用于高温喷涂、研磨和喷射领域。它们能提供高效、精确和稳定的喷嘴性能。
氮化硼陶瓷喷嘴的应用案例:
粉末冶金喷嘴:氮化硼陶瓷喷嘴在粉末冶金工艺中发挥着重要作用。由于其优异的耐磨性和耐高温性,它们可用于颗粒、粉末和涂层材料的高温喷射。氮化硼陶瓷喷嘴能提供稳定的喷射流,以确保精确、均匀的粉末冶金过程。
大尺寸非晶薄带喷嘴:氮化硼陶瓷喷嘴是制备非晶合金薄带的平面流铸工艺中的关键部件,要求在极端条件下(高温、高速熔体冲刷、快速凝固)稳定运行。对这些喷嘴的主要性能要求是:优异的抗热震性和热膨胀系数匹配,耐金属腐蚀,良好的耐磨性和较低的硬度,以及压力方向与水平方向热导率差异极小。非晶合金产品的高度一致性也至关重要。氮化硼完美满足了这些要求,使其成为最合适的材料。
磨料喷嘴:氮化硼陶瓷喷嘴广泛应用于磨料喷射领域。由于其优异的耐磨性和耐腐蚀性,它们能在高速、高压和高浓度磨料流中提供长期稳定的喷射效果。氮化硼陶瓷喷嘴可用于磨料喷射设备、表面处理和清洗等,有效提高磨料喷射的效率和质量。
燃烧器喷嘴:氮化硼陶瓷喷嘴在燃烧器领域发挥着重要作用。由于其优异的耐高温性和耐磨性,可用于高温燃烧器的喷射和调节。氮化硼陶瓷喷嘴能提供稳定的燃烧喷射,提高燃烧效率和稳定性,减少能源浪费和污染物排放。
空气雾化喷嘴:氮化硼陶瓷喷嘴广泛应用于涂装、喷涂和雾化领域。由于其稳定的喷射性能和耐腐蚀性,可用于高温喷涂液体、粉末和气溶胶的喷射。氮化硼陶瓷喷嘴能提供均匀的喷涂和雾化效果,实现精确、高效的涂装和喷涂工艺。

简而言之,氮化硼陶瓷喷嘴具有优异的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性,在粉末冶金、非晶薄带制造、磨料喷射、燃烧器以及涂装喷涂中发挥着重要作用。
不同类型的氮化硼用于具有不同使用环境要求的场景。以下为数据表。
| 性能 | 单位 | BMA | BSC | BMZ | BSN |
|---|---|---|---|---|---|
| 主要成分 | – | BN+ZR+AL | BN+SIC | BN+ZRO2 | BN+SI3N4 |
| 颜色 | – | 白石墨 | 灰绿色 | 白石墨 | 深灰色 |
| 密度 | g/cm3 | 2.25-2.35 | 2.4-2.5 | 2.8-2.9 | 2.2-2.3 |
| 三点抗弯强度 | MPa | 65 | 80 | 90 | 150 |
| 抗压强度 | MPa | 145 | 175 | 220 | 380 |
| 导热系数 | W/m·k | 35 | 45 | 30 | 40 |
| 热膨胀系数 (20-1000℃) | 10-6/K | 2 | 2.80 | 3.5 | 2.80 |
| 最高使用温度在大气中在惰性气体中在高真空下(长时间) | (℃) | 90017501750 | 90018001800 | 90018001800 | 90018001800 |
| 室温电阻率 | Ω·cm | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 |
| 典型应用 | – | 粉末冶金 | 粉末冶金 | 金属铸造 | 粉末冶金 |
| 高温电炉部件 | – | √ | √ | √ | |
| 金属蒸发坩埚 | |||||
| 金属或玻璃熔炼容器 | – | √ | √ | √ | |
| 贵金属及特种合金铸模部件。 | – | √ | – | – | |
| 高温支撑件 | – | √ | – | √ | |
| 熔融金属喷嘴及输送管 | – | √ | √ | √ | √ |
| 氮化物烧结(匣钵和承烧板) | – | – | – | – | √ |
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