直接镀铜（DPC）是陶瓷基板PCB领域的最新发展，其工艺是通过磁控溅射技术在陶瓷基板表面沉积金属层（Ti/Cu 靶材），导致铜层厚度从10微米到130微米不等，然后采用光刻工艺形成电路图案。电镀用于填补间隙并增加金属电路层的厚度，通过表面处理改善基板的可焊性和抗氧化性，最后去除干膜并蚀刻种子层以完成基板制备。

英诺华的金属化陶瓷绝缘体是通过金属化工艺将陶瓷与厚金属膜结合而成。 陶瓷和金属的这种组合使绝缘体能够承受恶劣的条件并在需要时提供电气隔离。

英诺华的陶瓷加热器芯广泛用于烙铁和工作站应用。利用我们独特的陶瓷层压技术，允许客户最大限度地减小加热器的尺寸，同时保持最大瓦数以支持快速加热速率。英诺华与每位客户合作，提供开源工具或定制设计，以满足您独特的性能需求。

陶瓷点火器是点燃颗粒和生物质燃烧器的最佳选择。它们只使用热风扇和点火鼓风机所需能量的一小部分，并将点燃所有类型的燃料。适用于木屑、木屑、稻草、玉米等。在相当高的温度下，大约是传统金属护套产品的两倍，点火时间减少到60秒。这使得它们的使用更加经济。

氧传感器加热零件是氧传感器关键的组成部分，其主要作用是维持氧传感器的操作温度，以确保其准确测量周围环境的氧气浓度。这些零件通过电加热元件产生足够的热量，以使传感器稳定在高温条件下工作，从而缩短响应时间并提高性能。这对于需要实时反馈的应用，如汽车排放系统，具有重要意义。此外，氧传感器加热零件还能防止水汽和污染物进入传感器，干扰其性能。它们广泛应用于汽车工业、工业过程控制和环境监测等领域，确保传感器可靠、准确地执行其任务。

热解氮化硼陶瓷是一种高性能陶瓷材料，主要由热解氮化硼粉末制成。其主要特点包括出色的高温稳定性，能够在极高温度下保持结构完整，以及优越的电绝缘性能，适用于电子和电气应用。此外，它还具备良好的化学稳定性，对多种化学物质都具有抵抗力。热解氮化硼陶瓷在高温工业加工、半导体制造、电子封装、航空航天等多个领域得到广泛应用，用于隔热、耐腐蚀、电绝缘和高温环境中的零部件制造。

陶瓷反射器是一种光学器件，制造材料主要是陶瓷，用于改变、反射或散射光线。这些反射器以其卓越的特性在多个光学应用中扮演重要角色。它们具有高温稳定性，能够在高温环境下工作，如激光切割和高温实验中。此外，陶瓷反射器也以其高硬度、耐磨性和出色的光学性能脱颖而出，适用于各种恶劣环境下的使用，如高温、高压或腐蚀性环境。它们在激光技术、太阳能设备、光学通信、科学仪器和光学传感器等领域都有广泛应用，成为确保光学系统高性能和耐久性的不可或缺的元件。

氮化铝陶瓷是一种高性能陶瓷材料，主要由氮化铝（AlN）化合物组成；适用于各种高温、高频和高功率的工程应用。氮化铝陶瓷具有热导性、绝缘性、化学稳定性、机械强度高和低热膨胀系数等特点。可广泛应用于电子封装、激光技术、微波和射频应用、高温环境应用和光学器件等领域。

氧化铍陶瓷是一种特殊的陶瓷材料，具有非常高的热导性，这使其在高温环境下表现出色。它能够有效地传导热量，因此通常用于高温电子设备和散热器中，以保持电子元件的稳定工作温度。它也是一种良好的电绝缘体，因此常用于电子和电气应用中，以防止电流泄漏和绝缘散热元件。氧化铍陶瓷在大多数常见化学物质下都表现出很高的化学稳定性，这使其在各种环境条件下都能够保持其性能。
氧化铍陶瓷的应用领域包括高温电子设备、半导体制造、激光技术、医疗设备、通信器件和航空航天等领域。

氮化硅陶瓷是一种高性能工程陶瓷材料，由氮化硅（Si₃N₄）组成，具有卓越的物理和化学性质。其高抗拉强度和硬度使其在高负载、高冲击应力和高磨损环境下表现出色，适用于制造机械零件如轴承、机械密封和切削工具。此外，氮化硅陶瓷还具备良好的化学稳定性，耐腐蚀性，以及出色的高温性能，因此在高温传感器、航空航天零部件、电子封装、医疗器械等领域广泛应用。其低热膨胀系数也使其与金属部件的热膨胀匹配，进一步增强了其应用价值。