陶瓷材料具有高熔点和优异的绝缘性能，在与金属连接时面临巨大挑战。传统的焊接方法往往难以形成牢固可靠的连接。然而，连接技术的进步引入了真空钎焊作为一种高效的解决方案。该工艺不仅克服了陶瓷的局限性，还利用了两种材料的优点来制造复合部件。
真空钎焊特别有利，因为它能够在真空环境中高温连接陶瓷和金属，从而最大限度地减少氧化和其他不必要的反应。 陶瓷-金属密封工艺通常涉及使用钎焊填充金属，该填充金属可以根据要连接的特定材料进行定制。其中一种技术是活性金属钎焊，其中填充金属中的活性元素（例如 Ag-Cu-Ti 中的钛）可激活陶瓷表面，从而促进牢固的粘合。
在考虑将陶瓷与金属连接时，陶瓷的高熔点和较差的热稳定性带来了巨大的挑战。传统的焊接方法通常不够，但真空钎焊已成为一种更好的替代方案。该工艺利用两种材料的独特性能，形成牢固可靠的陶瓷-金属粘合。
虽然连接陶瓷和金属的方法有很多种，包括机械连接和固态扩散连接，但真空钎焊结合了无与伦比的性能、成本效益和易实施性。
真空钎焊工艺涉及使用熔点低于被连接材料的钎焊填充金属。在陶瓷与金属连接的情况下，以 Ag-Cu-Ti 粉末作为填充金属的活性金属钎焊特别有效。活性元素钛与陶瓷表面发生反应，清洁并激活陶瓷表面，从而形成更牢固的结合。
例如，在将 Al2O3 陶瓷与 304 不锈钢钎焊时，需要准备金属化陶瓷表面，并使用 AgCu 作为钎焊填充金属。真空钎焊工艺可确保最终的接头能够经受高温测试，并具有出色的密封性和可靠性。
在真空钎焊中使用活性金属钎焊可使钎焊接头的剪切强度达到 130 MPa。这凸显了真空钎焊在创建适用于广泛应用的耐用陶瓷-金属连接方面的巨大潜力。
随着该领域研究的进展，真空钎焊不断发展，提供不断提高的接头强度和多功能性。它是材料连接中的一项关键技术，突破了陶瓷-金属复合部件制造的极限。
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