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电子用氮化硅陶瓷基板

氮化物陶瓷基板

INNOVACERA 氮化硅基板,其导热系数为 90 瓦/米·开尔文,乍一看,其散热性能似乎不如氮化铝。然而,氮化硅基板凭借其卓越的机械性能,可以提供与氮化铝相当的热阻水平。

这是因为氮化硅基板的强度和断裂韧性是氮化铝基板的两倍,这使得电路/封装设计人员能够使用厚度仅为氮化铝基板一半的氮化硅基板。

这些同样出色的机械性能也使氮化硅基板成为电路/封装中存在严重、重复性热循环应用的绝佳选择。


氮化硼喷嘴用于熔融金属雾化

用于熔融金属雾化的氮化硼喷嘴

氮化硼 (BN) 是一种具有非润湿特性的材料,因此熔融金属不会粘附在喷嘴上。此外,氮化硼陶瓷是一种低膨胀、高导热性的耐火陶瓷。这些特性使其成为雾化喷嘴的理想选择。由于其良好的可加工性,它很容易根据定制设计进行加工,精度高,公差小。

氮化硼在真空环境下可长期在1800℃高温下使用。在气体保护下,氮化硼可在2100℃高温下使用。氮化硼具有极高的抗热震性,在极冷和高温下均不会开裂。


如何制作HTCC陶瓷加热器?

INNOVACERA 专注于生产陶瓷加热元件。这些元件首先将钨金属打印在陶瓷铸体上,然后在 1600°C 氢气保护下通过热压层压烧结而成。该元件具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能好、热补偿速度快等优点,不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯醚、多溴二苯醚等有害物质,符合RoHS、REACH等环保要求。同时,HTCC陶瓷加热元件是一种环保节能的加热元件,与PTC陶瓷加热元件相比,在同等加热效率下,可节省20%~30%的电能。HTCC陶瓷加热器广泛应用于焊接平台、电烙铁、汽车氧传感器、智能马桶等电器设备。

以下是详细的生产流程:

我们拥有专业的研发团队、先进的设备以及严格的在线生产质量控制体系,将为您提供最佳解决方案。

我们接受定制,欢迎垂询!

如需了解更多信息,请联系我们。


热压可加工氮化硼陶瓷

热压可加工氮化硼陶瓷

可加工氮化硼陶瓷是通过热压氮化硼粉末在高温高压下制成的。固态氮化硼通常被称为“白石墨”,因为它的微观结构与石墨相似。Innovacera 氮化硼可以轻松加工成棒材、条材、板材和其他定制形状。 Innovacera 氮化硼坯料最大尺寸为 420*430*220 毫米,在氮化硼陶瓷零件生产和加工方面拥有多年经验。

Innovacera 氮化硼具有优异的电气、热学、化学和机械性能,具体如下:

  • 优异的抗热震性
  • 高电阻率
  • 高导热性
  • 良好的化学惰性
  • 耐高温材料
  • 优异的润滑性能 – 低摩擦系数
  • 不润湿(无氧化)
  • 高介电击穿强度
  • 优异的机械加工性

由于上述优势,氮化硼陶瓷产品广泛应用于以下领域:

  • 熔融金属接触(有色合金熔炼耐火材料)。
  • PVD、CVD 和等离子系统(绝缘体)。
  • 高温炉(固定装置和绝缘体)。
  • 高温润滑和脱模
  • 电子冷却解决方案
  • 高频电介质
  • 核反应堆屏蔽和内衬
  • 半导体晶圆
  • 热辐射屏蔽
  • 晶体管散热器
  • 溅射靶材
  • 用于玻璃和金属的熔炼坩埚和舟皿。
  • 非晶带喷嘴

Innovacera 氮化硼零件,例如用于熔炉的陶瓷绝缘体零件、陶瓷坩埚、熔炼舟皿、粉末金属气体雾化喷嘴,以及非晶带材是热销产品。

如果您需要定制氮化硼部件,欢迎联系我们。


英诺华(Innovacera)陶瓷无阀活塞泵

Innovacera 陶瓷无阀活塞泵

陶瓷无阀活塞泵 特点:
1. 极强的化学稳定性,耐酸碱、耐腐蚀、耐高温。
2. 超硬、耐磨,颗粒释放极小,使用寿命长。
3. 材质致密,吸水率低于零;表面光洁度极高,摩擦力极小;物料残留极少。
4. 热膨胀系数极小,活塞配合更紧密,灌装精度更高,并可在线清洗灭菌。

应用领域:
1. 科研院所、实验室、高校、药厂、医院、化妆品等。
2. 广泛应用于制药、医药、食品、化工、化妆品行业的精密定量灌装。
3. 适用于血液、生物试剂、口服液、注射剂、高档化妆品、香精、杀菌剂等液体的精密定量灌装。
4. 适用于各种酸碱腐蚀性液体的精密定量灌装。

视频内容:
如何拆卸陶瓷无阀柱塞泵
如何组装陶瓷无阀柱塞泵?
陶瓷无阀泵是如何工作的?


如何制作氮化硼陶瓷零件?

我们生产氮化硼陶瓷零件时,通常会先制作大型坯料,最大尺寸为 420 * 430 * 220 毫米,然后将其加工成其他小零件或定制形状的零件。在生产过程中,我们用石墨纸将粉末与石墨模具隔离,以确保它们之间不会发生反应。

氮化硼易于加工,因此我们可以使用普通刀具进行加工,并且加工过程中无需使用水或其他液体。我们还拥有精密的数控雕铣机,可以制造高精度零件。通常,我们制造的最佳公差为 +/-0.03 毫米(小零件)或 +/-0.05 毫米(大零件)。

我们的氮化硼零件生产流程如下:粉末造粒 – 将粉末放入石墨模具 – 干燥准备 – 使用烧结机进行热压。

在烧结过程中,产品与热压同时进行。我们的烧结炉采用上下压制,使产品更加致密均匀,从而确保质量,而其他一些工厂的烧结炉则仅采用单侧压制。我们工厂共有9台烧结炉,均由我们来自知名大学的工程师设计。我们的99%氮化硼陶瓷部件烧结温度为2000℃,复合氮化硼烧结温度为1850℃。

Innovacera氮化硼部件,例如用于熔炉的陶瓷绝缘体部件、用于熔融熔炼的陶瓷坩埚和舟皿、用于粉末金属气体雾化的喷嘴以及非晶带,都是热销产品。

如果您需要任何定制氮化硼部件,欢迎联系我们:sales@innovacera.com。


陶瓷金属化工艺

金属化陶瓷

INNOVACERA 是一家领先的金属化陶瓷供应商。该产品用于钎焊解决方案。

金属化是指在陶瓷部件的某个区域上涂覆一层薄薄的金属涂层。Innovacera 的金属化陶瓷具有卓越的钎焊特性。这种薄薄的金属涂层包含钼锰 (Mo/Mn) 和钨 (W)。涂覆金属涂层后,还可以镀镍、金、银等金属。

INNOVACERA 陶瓷生产工艺

镀层工艺为电镀。根据陶瓷尺寸和金属化位置,可采用滚镀或挂镀。

钼/锰镀层厚度为 10-50 微米,镍镀层厚度为 2-10 微米。镀层工艺灵活,可根据您的需求定制。

作为不同应用领域的专家,Innovacera 可提供板材、棒材、管材以及复杂陶瓷体的金属化服务。

金属化材料可用于:
氧化铝
氧化铍

材料优势:
低温烧结
工艺速度快
涂层、厚度和密度均匀

金属化产品应用:
真空灭弧室陶瓷管
穿通件
隔离法兰
气体放电管
电子管
X射线管
医疗器械
真空电子设备



陶瓷去毛刺刀具的优势

去毛刺刀

氧化锆陶瓷材料是去除塑料、金属和橡胶毛刺的理想选择,因为它耐用且硬度高。

我们的刀具可以打磨边缘,去除模具半模上的喷点和分离线。此外,它体积小巧,使用方便,避免受伤。不同型号的刀片可以更换,从而节省成本。

与传统钢刀片相比,陶瓷刀片具有诸多优势:
1. 永不生锈,无需特殊涂油或维护
2. 重量轻
3. 保持锋利
4. 非常锋利
5. 耐腐蚀
6. 不导电


用于生产手机背板的氧化锆陶瓷

随着5G时代的到来,氧化锆陶瓷成为手机背板新宠。

截至2018年底,全球已有154家移动运营商正在进行5G技术测试或试验,参与5G的国家已扩大至66个。随着5G时代的到来,手机行业将迎来新一轮变革,手机背板市场面临洗牌。其中,氧化锆陶瓷在新一轮技术洗牌中脱颖而出。

氧化锆陶瓷作为手机背板原材料的优势

5G时代需要更快的信号传输,是4G的1~100倍。 5G通信将使用3GHz以上的频谱,而毫米波的波长更短。与金属背板相比,陶瓷背板对信号无干扰,且拥有其他材料无法比拟的优越性能,备受手机厂商青睐。

几种主流手机背板材质对比及区别

塑料 金属 玻璃 陶瓷
外观 一般 一般 非常好
手感
上色难度 简单,可做各种表面图案 普通,易脱漆 难度较高,一般漆膜,涂层增加质感 简单,可做各种表面图案
重量 更厚更轻 最薄最轻 更厚,较重 厚度控制一般
刚性 差,塑性变形明显 一般,有一定的塑性变形 好,塑性变形能力差 好,塑性变形较小
脆性 一般 差,但仍能满足跌落试验 材料改性后塑性增强明显,通过跌落测试
硬度/耐磨性 正常 正常 非常好
散热 非常差 没有效果
成本 最低 普通 更高
电瓷屏蔽 无影响,一体成型 冲击力大,需用塑料切断 无影响,可一体成型

在所有陶瓷材料中,氧化锆陶瓷具有强度高、硬度高、耐酸碱腐蚀、化学稳定性高等优点,同时还具有耐刮擦、无信号屏蔽、散热性能优异、外观美观等特点,因此成为继塑料、金属、玻璃之后的新型手机机身材料。目前氧化锆陶瓷在手机上的应用主要有背板和指纹识别盖板两部分。

氧化锆陶瓷球

INNOVACERA 生产的氧化锆陶瓷球

氧化锆陶瓷手机背板

氧化锆陶瓷手机背板


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