近年来，石油和天然气供应商面临着越来越多的挑战，对耐用可靠材料的选择永无止境。这些行业的客户正在寻找更耐用、更可靠的材料来替代传统材料。

Innovacera 提供一系列氮化硅和氧化锆材料，这些材料具有出色的耐腐蚀、耐磨和耐热特性，使其能够在最恶劣的环境中生存，展示出它们能够承受勘探、钻井、生产和精炼过程中遇到的最恶劣条件的能力。

我们的氮化硅 (Si₃N₄) 特性：
·出色的断裂韧性
·极高的抗热震性
·低热膨胀系数
·极高的硬度和耐磨性
·在酸性和碱性环境中具有出色的耐腐蚀性
·在高达 1300˚C 的室温和高温下具有高强度

我们的氧化锆具有以下特点：
·出色的抗气蚀性能
·耐腐蚀和耐磨性
·高机械强度和断裂韧性
·对绝大多数试剂和磨料浆具有化学耐磨性

石油和天然气作业中的应用：
1.用于热交换器和热管理
在热交换器中，氮化硅和氧化锆管提供了一种可靠的方法，可在耐腐蚀和耐高温的同时保持高效的传热。它们的热稳定性可确​​保热交换过程的一致性能。

2.作为钻井工具的衬管
氮化硅和氧化锆管在钻井工具中作为衬管发挥着至关重要的作用。这些管能够承受钻井作业过程中的磨蚀条件和化学暴露，有助于提高钻井设备的耐用性和使用寿命。

3.作为传感器和探头的保护套
氮化硅和氧化锆管可作为各种石油和天然气应用中的传感器和探头的保护套。保护敏感设备免受恶劣条件的影响，从而实现准确的数据收集和测量。

MgO部分稳定氧化锆（Mg-PSZ）陶瓷是一种具有高性能应用的先进陶瓷材料。它是一种由二氧化锆和部分稳定氧化镁组成的复合材料。这里的MgO有助于提高韧性和机械性能，比纯氧化锆更高，例如更高的断裂韧性、强度和抗热震性。

氧化镁稳定氧化锆（MSZ）是一种很好的耐火和绝缘材料，因为它具有高氧离子传导性、高强度和韧性以及良好的抗热震性。它在1900°C及以上的温度下熔化干净，专门用于熔化超级合金和贵金属。其优异的抗热震性可达到2200°C。

气体雾化是生产细金属粉末的关键技术，可以精确控制颗粒大小和成分。在此过程中，熔融金属被高速气流雾化成小液滴。通常，喷嘴由碳化钨或氧化锆陶瓷等材料制成。然而，镁稳定氧化锆气体雾化喷嘴的出现为该领域带来了范式转变。

镁稳定氧化锆气体雾化喷嘴已成为一种变革性技术，彻底改变了金属粉末生产并塑造了各个行业的格局。

优势
1.增强的热稳定性：具有高抗热冲击性，使喷嘴能够承受雾化过程中遇到的极端温度，从而可以延长使用寿命和可靠性。

2.耐腐蚀性能提高：氧化锆固有的耐腐蚀性能通过镁稳定化得到进一步增强，使喷嘴具有高耐磨性和耐腐蚀性。

3.精确雾化：镁稳定氧化锆独特的表面特性有利于均匀的气流和高效的雾化，从而生产出质量和一致性优异的金属粉末。

4.降低维护成本：镁稳定氧化锆喷嘴的高强度特性减少了维护和更换的频率，因此对于工业应用而言可以节省成本。

镁稳定氧化锆气体雾化喷嘴具有抗热震性好、耐磨、耐腐蚀、高温下耐金属腐蚀、不润湿性好、强度高、使用寿命长等优点，可根据客户的使用环境设计稳定剂和颗粒组合，广泛应用于各行各业：

1.冶金：镁稳定氧化锆喷嘴用于冶金行业，如钢的连铸，可承受高温和恶劣条件。

2.热喷涂：在热喷涂工艺中，镁稳定氧化锆陶瓷喷嘴用于将涂层喷涂到表面，以防止腐蚀、磨损和高温。

3.半导体行业：它们用于半导体行业，例如化学气相沉积 (CVD) 和物理气相沉积 (PVD)，这些行业需要精确控制材料沉积。

4.特种玻璃制造：制造商可以使用镁稳定氧化锆喷嘴的直径、喷雾模式和流量来优化各种特种玻璃制造工艺的性能。

除了上述示例列表外，Mg-PSZ 还可用于其他领域，如人工/激光晶体陶瓷温度场和高温熔体流动控制。凭借其高抗热震性、高耐湿性和耐腐蚀性以及精确的雾化能力，它可以改变许多行业的生产状况。

1.氮化硼蒸发舟应用领域：

-应用领域：

-包装薄膜镀铝，

-电容器金属化薄膜镀铝，纸张、纺织品金属化涂层。

-烫印材料金属化。

-防伪标识金属化

-显示器金属化

-太阳能真空镀铝

-半导体气相沉积、锗、镍、钛、电子束溅射等领域。

2. 蒸发舟特点：

抗粘连性：具有良好的抗粘连性，可减少材料残留和污染。

导电性：通常具有较低的导电性，这对于某些需要控制电子传导的工艺有帮助。

化学惰性：在很多化学环境中相对惰性，不易腐蚀

3.镀铝用蒸发舟：

-预热时间更短

-铝铺展能力更好

-溅射和舟弯曲问题更少

-使用寿命更长

-更经济的选择

4. Innovacra的产品特点和优势：

采用高纯度、高品质的原材料，确保材料具有良好的化学性能。

我们采用国际先进的真空热压烧结方法，确保产品的优异物理性能。

烧结过程采用双向加压，确保产品体积密度的一致性。

生产设备数字化控制，保证产品质量稳定一致。

独特的工艺配方，优化的成分结构，增强了蒸发舟的抗热震性和抗弯强度，提高了铝液的铺展能力和蒸发效率，增强了铝液的耐腐蚀性，延长了使用寿命。

5. Innovacera的复合陶瓷蒸发舟分类：

1. 双组分：BN+TiB₂
2. 三组分：TiB₂+ BN+ ALN

–双组份：BN+TiB2
主成分：BN+TiB₂

密度 3.0g/cm³

粘结成分：B₂O₃

颜色：灰色

常温电阻率：300-2000 Ω-cm

工作温度：1800℃以下

导热系数：>40W/mk

热膨胀系数：(4-6)x10-6 K

抗弯强度：>130Mpa

蒸发速率：0.35-0.5g/min-cm²

–三组分：TiB2 + BN + ALN

性能参考：

电阻率（室温）：300-2000μΩ-cm

蒸发速率（1450℃）：0.4-0.5g/min-cm²

工作温度≤1850℃

热导率（室温/1450℃）：>100/40W/mk

热膨胀系数（1450℃）：（4-6）×10-6K

抗弯强度（室温）：150mpa

Innovacera 拥有超过 10 年的技术陶瓷解决方案制造经验，专注于四极杆质谱陶瓷组件，例如陶瓷绝缘体组件、陶瓷环、陶瓷方框、陶瓷鞍座；陶瓷棒、陶瓷灯丝支架、陶瓷孔板、陶瓷加热器等。

QMS 四极杆质谱广泛用于分析技术，其中离子在通过四极杆场时根据其质荷比 (m/z) 进行过滤。四极杆由一组四个特定长度的电极组成，呈径向阵列，如照片所示。这些陶瓷绝缘体组件可用于施乐扫描质谱仪器。

我们可以支持客户制造少量陶瓷绝缘体组件，用于客户设计的四极杆质量过滤器的校样和原型阶段，可提供定制的陶瓷材料和设计。标准项圈由 99.5% 氧化铝陶瓷制成，尺寸为 36.4*36.4*12mm，电极棒由钼材料制成。

套环也可以制成圆形或其他定制设计，只需将您的图纸发送给我们，我们就可以为您制作。

Innovacera 提供各种材料来解决塑料和金属失效的问题。陶瓷是提供分析仪器所需的机械、电气、热和其他性能的理想材料。由 99.5% 氧化铝和 95% 陶瓷等材料制成的金属密封组件解决了塑料和金属失效的问题。

以下是 99.5 氧化铝陶瓷材料性能供您参考：

四极子陶瓷环 优点:

• 确保四极磁体组件内的准确对准和定位。
• 防止磁场受到电气干扰。
• 确保耐用性和使用寿命。
• 确保对粒子束的精确控制。
• 低排气率，使其适用于高真空环境，例如粒子加速器中的环境。

定制服务为客户提供了高度灵活的设计，以满足特定的技术和商业需求，如果您需要任何四极陶瓷环或其他与陶瓷组件相关的质谱仪器，欢迎通过 sales@innovacera.com 与我们联系。