高温炉设计包含由碳、钨或钼制成的加热元件。当高温炉的工作温度明显高于1500°C时，元件使用氧化铝陶瓷与炉侧电绝缘。
随着技术的发展，越来越多的公司需要生产周期更短、加热和冷却速度更快的高温电炉。这些氧化物陶瓷绝缘部件容易因高压而导致组件故障，从而增加炉子的停机时间。
与传统氧化铝材料相比，由六方氮化硼（BN）制成的陶瓷组件的工作寿命要长得多。对于极高温度和真空或惰性条件下的热工艺，氮化硼陶瓷通常是唯一可行的解决方案。氮化硼陶瓷材料在惰性气体环境下的最高使用温度为2100°C。
在高温炉领域，包括：真空炉、热压烧结炉、热等静压炉，Innovacera可提供一系列氮化硼精密加工部件，如氮化硼套管、BN衬套、BN管、BN垫圈、BN绝缘子、BN绝缘板、BN法兰等耐高热冲击的氮化硼陶瓷绝缘子零件，以满足客户在高温炉行业的特定要求。
氮化硼材料优势
– 1.耐高温：在高温环境下仍能保持稳定的性能。
– 2.无粘结：无粘结现象，使用、处理方便。
– 3.耐腐蚀：能抵抗各种腐蚀介质的侵蚀。
– 4.散热：具有良好的散热性能。
– 5.导热性：能有效传导热量。
– 6.抗热震性、电击穿强度高（是氧化铝的3-4倍），耐碳气氛腐蚀性能远强于氧化铝。
– 7.不被铝水润湿，能保护与铝液、镁、锌合金、炉渣直接接触的材料表面。
氮化硼材料性能
| 属性 | 单位 | UHB | HB | BC | BMS | BMA | BSC | BMZ | BAN | BSN |
| 主要成分 | – | BN>99.7% | BN>99% | BN>97.5% | BN+Al +Si | BN+Zr+Al | BN+SiC | BN+ZrO2 | BN+ALN | BN+Si3N4 |
| 颜色 | – | 白色 | 白色 | 白色石墨 | 白色石墨 | 灰色-绿色 | 白色石墨 | 灰绿色 | 灰黑色 | |
| 密度 | g/cm3 | 1.6 | 2 | 2.0 ~2.1 | 2.2 ~2.3 | 2.25 ~2.35 | 2.4 ~2.5 | 2.8 ~2.9 | 2.8 ~2.9 | 2.2 ~2.3 |
| 三点弯曲强度 | MPa | 18 | 35 | 35 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | / |
| 抗压强度 | MPa | 45 | 85 | 70 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 400 ~500 |
| 热导率 | W/ (m·k) | 35 | 40 | 32 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 20 ~22 |
| 热膨胀系数 (20 ~ 1000°C) | 10-6/K | 1.5 | 1.8 | 1.6 | 2 | 2 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | / |
| 最高使用温度 大气中 惰性气体中 高真空中（长时间） | °C | 900 2100 1800 | 900 2100 1800 | 900 2100 1900 | 900 1750 1750 | 900 1750 1750 | 900 1800 1800 | 900 1800 1800 | 900 1750 1750 | 900 1750 1700 |
| 室温电阻率ty | Ω·cm | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 | / |
| 典型应用 | – | 氮化物烧结 | 高温炉 | 高温炉 | 粉末冶金学 | 粉末冶金学 | 粉末冶金学 | 金属铸造 | 粉末冶金学 | 金属铸造 |
| 高温电炉部件 | – | – | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 金属汽化坩埚 | ✓ | ✓ | ✓ | |||||||
| 金属或玻璃熔炼容器 | – | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 贵金属及合金铸造模具部件特殊合金。 | – | – | – | ✓ | – | ✓ | – | – | ✓ | ✓ |
| 高温支撑部件 | – | – | – | – | ✓ | – | ✓ | ✓ | ✓ | |
| 喷嘴和熔化金属输送管 | – | – | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 氮化物烧结（匣钵和承烧器）板） | – | ✓ | – | – | – | – | – | – | – | – |
备注：数值仅供参考，不同使用条件会有细微差异。
先进加工工艺
INNOVACERA提供专业定制生产氮化硼，质量合格。确保15至30天内快速交货，可加工范围广泛。高纯氮化硼最大BN块：500*500mm。
Innovacera 氮化硼材料类型：
– 热解氮化硼：99.99% 氮化硼*
– UHB：>99.7% 氮化硼
– HB：>99% 氮化硼
– BC：>97.5% 氮化硼
– BAN：氮化硼+氮化铝
– BMZ：氮化硼+氧化锆
– BMA：氮化硼+氧化锆+氧化铝
– BSC：氮化硼+碳化硅
– BMS：氮化硼+氧化硅+氧化铝
– BSN：氮化硼+氮化硅
咨询 Innovacera 工程师
如果您需要任何用于高温工业应用的氮化硼组件或有任何技术问题，欢迎通过 sales@innovacera.com 或 86 592 558 9730 联系我们，我们将尽力满足您的要求。
ENQUIRY