用于熔融金属雾化的氮化硼喷嘴

氮化硼喷嘴广泛应用于金属粉末加工。熔融金属雾化是一种从熔体中制造金属粉末的工艺。在典型的雾化器中，液态金属从喷嘴倒入大腔中，同时喷洒高压水、油或气体。这会导致金属液滴分离并凝结成粉末，粉末聚集在底部。雾化已成为最流行的金属粉末化方法之一。

雾化始于熔炉，金属通过电加热元件保持液化。金属通过“喷嘴”落入喷雾室——该喷嘴的设计非常完美，规格也很高。喷嘴是雾化过程中最重要的部分之一——损坏或堵塞的喷嘴会导致金属流停止或流量急剧增加——这两种情况都可能破坏粉末化过程。

为了防止这种情况发生，喷嘴必须具有机械强度，并且不会对液态金属的流动造成任何阻力。同时，喷嘴充当顶部热炉和下方温度低得多的喷雾室之间的接口。因此，它需要由坚固的耐火材料制成，同时还要耐高温冲击。
氮化硼具有非常低的热膨胀。再加上高导热性，这确保了该材料非常耐冲击。它可以轻松承受雾化器内部温度的快速变化。它不会在热应力下破裂或破裂。
在高真空下，氮化硼可以承受高达 1800°C 的高温。气体氛围可以将温度进一步推高至 2100°C。这意味着氮化硼在大多数金属熔化过程中将保持固态。
它也易于加工，使我们能够以高精度和公差加工小螺纹、孔和其他更精细的细节。由氮化硼制成的喷嘴可以轻松定制，允许约束和自由几何形状。