Innovacera 开发各种陶瓷研磨球，例如氮化硅研磨球、氧化铝陶瓷研磨球和氧化锆研磨球，这些研磨球是工业生产和实验室研究中的重要研磨介质。陶瓷研磨球也称为陶瓷研磨珠、陶瓷研磨介质或陶瓷研磨体，广泛应用于需要更高效研磨、抛光和混合工艺的领域。
陶瓷研磨球特点：
有效粉碎和细化物料
研磨效率高
磨损极低
耐用性优于传统研磨介质
长期保持形状和尺寸稳定性
化学稳定性高
污染性低
研磨过程中产生的有害物质极少
陶瓷研磨球应用：
高纯度粉末（例如氮化硅陶瓷粉末）的超细研磨和分散。
制药
航空航天
冶金和采矿
实验室研究
高硬度材料（例如石英）的研磨和分散。
电子
光学
涂料和油漆
化妆品
陶瓷研磨介质球材料特性比较：
陶瓷研磨介质球性能比较：
| ZrO2 | Al2O3 | Si3N4 | SiC |
| 氧化锆 (ZrO2)，氧化钇 (Y2O3) | 氧化铝（高纯） | 氮化硅 (Si3N4) | 碳化硅 (SiC) |
| 6.0 克/立方厘米 | 3.75-3.95 克/立方厘米 | 3.2克/立方厘米 | 3.0 – 3.2 克/立方厘米 |
| 低，2-3 瓦/米·开 | 中，20-30 瓦/米·开 | 15 – 50 瓦/米·开 | 高，100–120 瓦/米·开 |
| 5-6 公斤/吨 | 非常高 | 低 | 非常低 |
| 用于各种研磨工艺，例如球磨和磨料磨损，这些工艺需要高耐磨性和最低污染，包括陶瓷、颜料、制药和化妆品。 | 用作球磨机、溜槽、管道和泵叶轮中的研磨介质。 熔炉中的热电偶保护。 |
要求硬质材料研磨和高温研磨工艺，高耐磨性，例如氮化硅陶瓷粉末，以及汽车工业中的金属加工。 | 金属精密加工、陶瓷研磨和玻璃切割。 |
陶瓷研磨介质球烧结方式比较：
| 气压烧结 (GPS) | 热等静压烧结 (HIP) | |
| 烧结条件 | 温度：1800–1900℃ | 温度：1800–1900℃ |
| 烧结气氛压力：10 MPa | 烧结气氛压力：200 MPa | |
| 致密化程度 | 残余微小孔隙率 (99.2%) | 接近完全致密化(99.8%) |
| 性能指标 | 符合II-III级球标准 | 性能指标和疲劳寿命较GPS显著提升。 |
| ASTM F2094-2011（美国） | III级 | I、II级 |
| 级 | 中低压陶瓷球 | 高端陶瓷球 |
| 备注 | 国内主要采用的技术 | 国际上普遍采用，但成本较高，不适用用于大规模工业生产。 |
陶瓷研磨介质球生产工艺：
超细高纯氮化硅粉末、烧结助剂、添加剂 → 均匀混合 → 喷雾干燥制粒 → 冷等静压 (CIP) → 坯体加工 → 烧结（等静压 (HIP) 或气压烧结 (GPS)）→ 球坯入炉检测→粗磨、精磨、超细加工。
如果您需要陶瓷研磨介质球，例如氮化硅研磨球、氧化铝和氧化锆陶瓷介质球，请联系 Innovacera 团队，邮箱 sales@innovacera.com。
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