在射频和微波电子封装中，人们一直在寻找一种性能优异的绝缘材料，能够承受军事和航空航天应用中极其严格的环境条件。
氧化铍陶瓷棒
其中，BeO 因其高导热性和优异的电性能而脱颖而出。氧化铍的热导率高达 285 W/mk，仅次于 BeO 的第二大陶瓷材料是 AlN，为 170 W/mk，与最常见的 Al2O3 材料相比，其热导率仅为 25-30 W/mk。因此，BeO 陶瓷成为热管理和需要出色电气隔离的应用中射频功率晶体管封装的首选材料
厚膜金属化氧化铍
作为氧化物陶瓷，氧化铍在含氧/水分的环境。陶瓷与金属接头的附着力高且可靠。通常，金属化工艺是通过钨/锰（W/Mn）涂层，然后镀镍（Ni），它可以在还原气氛下在800℃下工作而不会产生镍起泡。BeO金属化广泛应用于微波功率电路和集成电路（IC）。
对BeO材料的一些误解是它有毒，实际上，只有氧化铍粉末才有毒，BeO陶瓷作为成品提供，没有毒性。生产车间严格控制，以保护工人的生命和安全，因此不必担心健康问题。
DBC陶瓷基板因其独特的优势，在电力电子领域备受关注。由于其出色的导热性和电绝缘性能，它是绝缘栅双极晶体管（IGBT）等大功率模块的理想材料。
IGBT广泛应用于电动汽车、可再生能源和工业自动化等各种应用领域。它们能够处理高电压和电流水平，使其成为电力电子中必不可少的组件。然而，IGBT的高功率密度会导致大量发热，从而导致性能下降和可靠性问题。
DBC Al2o3基板通过提供高导热性和出色的电绝缘性为这些问题提供了解决方案。其导热率比传统基板高出五倍。这意味着DBC陶瓷基板可以有效地散发IGBT产生的热量，降低其工作温度并提高其性能和可靠性。
此外，DBC DPC基板出色的电气绝缘性能有助于最大限度地减少电气干扰并提高系统的整体安全性。这在高功率应用中尤为重要，因为即使是很小的电气干扰也可能造成重大损坏。
DBC陶瓷基板应用于IGBT
DBC陶瓷基板在IGBT中的采用彻底改变了电力电子行业。它推动了高性能、高可靠性 IGBT 模块的开发，这些模块能够处理更高的功率水平。DBC 基板的使用也促进了电力电子系统的小型化，使其更加紧凑和高效。
如果您正在寻找可靠的 IGBT DBC。请立即联系我们，了解有关我们全系列产品的更多信息以及我们如何为您提供帮助。
连铸是最常见的金属制造技术之一。液态金属从中间包流入模具，在模具中形成铸坯壳。然后以适合特定合金的速度和凝固速率连续或间歇地取出金属铸坯。
氮化硼对绝大多数熔融金属具有高耐化学性，再加上出色的抗热震性，使其成为各种熔融金属接触应用的理想选择。此外，由于该材料具有较高的高温强度、中等密度和与钢水的渗透角大，因此具有良好的抗钢水侵蚀和磨损性能，大大延长了断流环的使用寿命。
陶瓷断环与熔体和凝固合金均有接触，因此必须满足相应的严格要求：
氮化硼断环广泛应用于金属铸造行业。Innovacera 制造与不同金属合金相匹配的不同氮化硼材料和氮化硼复合材料，可延长金属的使用寿命。
氮化硼断裂环氮化硼环
氮化硼雾化喷嘴用于铝粉金属气体雾化
粉末冶金是金属加工行业中增长最快的行业之一。而制造复杂粉末金属的关键质量参数是高雾化率和紧密的粒度分布。
氮化硼喷嘴是气体雾化的关键部件，在很大程度上决定了雾化率、生产效率和粉末质量。但喷嘴面临着腐蚀、磨损、高温和严重热冲击等恶劣条件。在这种情况下，其材料决定了工艺稳定性和部件寿命。
氮化硼喷嘴
Innovacera 氮化硼制造的雾化器喷嘴可最大限度地减少堵塞和金属蠕变，从而降低喷嘴更换频率。由于氮化硼的摩擦系数低，表面光洁度和公差更小，因此批次之间的粒度分布可预测。此外，极高的抗热冲击性使氮化硼喷嘴无需大量预热即可使用。
氮化硼喷嘴特点：
>抗热冲击性能好
>在真空及气体保护条件下具有良好的耐高温性能
>不会与熔融金属发生反应
>与熔融金属不润湿，喷嘴不会卡住
>热膨胀系数低
Innovacera的工程师不断探索喷嘴的改进，根据不同的气体雾化工艺和粉末材料，开发了多种氮化硼喷嘴的材料配方，以满足不同用户的需求，在询价时我们会给出材料选择的建议。
氮化硼雾化喷嘴
热压氮化铝 (AlN) 陶瓷在半导体制造设备中用作晶圆加热板和晶圆固定静电吸盘。
热压 ALN 氮化铝陶瓷的优点：
– 高纯度
– 电绝缘体
– 高导热性
– 关键热管理材料
– 减少颗粒物产生
– 耐腐蚀/侵蚀
– 可控电气性能
性能：
| 性能 | 单位 | 值 |
| 抗弯强度，MOR (20 °C) | MPa | 300-460 |
| 断裂韧性 | MPa m1/2 | 2.75-6.0 |
| 热导率 (20 °C) | W/m K | 100-170 |
| 热膨胀系数 | 1 x 10-6/°C | 3.3-5.5 |
| 最高使用温度 | °C | 800 |
| 介电强度 (6.35mm) | ac-kV/mm | 16.0-19.7 |
| 介电损耗 | 1MHz, 25 °C | 1 x 10-4 至 5 x 10-4 |
| 体积电阻率 (25°C) | Ω-cm | 1013 至 1014 |
典型应用：
– 盖板和 MRI 设备（磁共振成像）
– 高功率探测器、等离子发生器、军用无线电
– 半导体和集成电路的静电吸盘和加热板
– 红外和微波窗口材料
热压氮化铝晶片
Innovacera 的陶瓷点火器可以帮助您轻松点燃燃油、油、木屑等燃料。
我们的氧化铝陶瓷加热器的形状为特殊的圆柱形，结合 1000°C 的极高表面温度，可在最短的时间内将供应空气加热到极高的温度。最多 90 秒后，燃料就会被点燃。
选择 Innovacera 的原因：
高效点火
长寿命
高品质
出色的防潮性
可小批量生产
等等。
氧化铝陶瓷点火器的其他优点：
• 组装完毕、易于安装的系统
• 节省空间、无噪音、不易过热（以防鼓风机发生故障）
• 极其持久耐用
• 能耗最低
• 完全电绝缘
• 无外露电触点
• 无敏感焊接点
• 持久耐用（不老化）• 点火时间为 60~90 秒
• 提供 100V / 120V / 220V / 240VAC
• 完全电绝缘，无外露电触点
• 不易氧化和腐蚀
• 点燃木屑颗粒、木屑、劈开的原木、稻草和其他生物质
• 符合 RoHS、REACH 有害物质法规
如果您有任何需求如需陶瓷点火器，请随时联系我们。我们将为您提供高质量的产品和服务。
INNOVACERA 的氧化铝陶瓷点火器
氧化铝黑色涂层点火器
为了实现陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷之间的粘合和钎焊目的，将在陶瓷部件的指定部分（包括内径、外径、端面或平面）上施加薄金属涂层，之后，陶瓷部件在高温下固化，金属层将紧密粘附在陶瓷体上。这种技术陶瓷部件称为金属化陶瓷。
Innovacera 是一家专业制造商，在陶瓷金属化方面拥有 10 多年的经验。我们可以为您提供以下服务
我们提供的金属化服务：
钼锰和钨锰金属化，最常用于氧化铝和氧化铍。
涂层厚度范围：10-40um
金、镍和其他镀层材料适合设计要求和改进的钎焊参数。
通过我们的 XRF 机器对金属化和镀层表面进行内部厚度测量。经过认证和校准。
陶瓷与金属钎焊 – 我们使用商用钎焊合金，最常见的是铜、金和银基合金。我们根据要钎焊的部件的材料和几何形状，对定制组件的接头采用适当的钎焊方法。
测试能力：我们执行高达 10-9 Torr 的真空泄漏测试。
我们的定制金属化陶瓷组件为各种行业的各种应用提供可靠的解决方案，包括但不限于航空航天、军事、传感器和电信。
我们的钎焊组件用于各种产品和系统，包括但不限于飞机和航天器组件、光纤、医疗组件、微波发射管、高压电导体、真空电子和真空馈通。
我们提供的金属化服务
Innovacera 的陶瓷加热器广泛应用于工业和汽车应用。高可靠性的陶瓷加热器允许客户最小化加热器的尺寸，同时保持最大功率以支持快速加热速度。
最近，我们帮助客户完成了另一个用于一种分析设备的蒸发项目。温度应加热到 850°C，并带有集成传感器。然而，当客户收到样品时，加热时间无法满足他们的要求。在我们进一步了解客户的使用方式并进行更多测试后，我们进行了改进。最后，我们的陶瓷加热器工作得很好。
我们非常感谢客户的信任和支持，我们相信只要更多的沟通和理解，我们就能找到满足客户独特性能需求的解决方案。
在这里看看我们的加热器产品。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
蒸发器陶瓷加热器
氧化铝陶瓷加热元件
Innovacera 开发了一系列适用于内径千分尺、霍尔斯特和内径表的陶瓷配件。陶瓷材料主要使用氧化锆。
氧化锆陶瓷调节环优点：
氧化锆陶瓷环规技术：
表面粗糙度：不大于 Ra0.1um
直角：0.05/φ100
平行度：不大于0.015mm
每0.5mm为一个尺寸，从1mm到50mm。
| 尺寸 | 尺寸间隔 | 圆度 | 外径公差： | 内径公差 | 硬度 |
| 1-29mm | 0.5mm | 0.5um | ±1um | ±1um | 1200HV |
| 30-50mm | 0.5mm | 0.8um | ±1.6um | ±1.5um | 1200HV |
一些氧化锆陶瓷环规 Innovacera 制造和尺寸详细信息：
9mm、10mm、18mm、20mm、24mm、25mm、28mm
< /tr>
| D(mm) | d(mm) | T(mm) | 外倒角(mm) | 内倒角(mm) |
| 1-2 | 22 | 4 | 0.4 | 0.3 |
| 2.5-4.5 | 22 | 5 | 0.4 | 0.3 |
| 5-9 .5 | 32 | 8 | 0.8 | 0.5 |
| 10-14.5 | 38 | 10 | 1.2 | 0.5 |
| 15-19.5 | 45 | 12</td > | 1.2 | 1.0 |
| 20-24.5 | 53 | 14 | 1.2 | 1.0 |
| 25-31.5 | 63 | 16 | 1.5 | 1.0 |
| 32-39.5 | 71 | 18 | 2.0 | 1.0 |
| 40-50 | 85 | 20 | 2.0 | 1.0 |
超高精度陶瓷环规 陶瓷定位环
超高精度陶瓷环规
陶瓷-金属钎焊元件因其在高真空、高压和高压应用中的良好性能而被广泛应用于电气工程。我们采用最新技术制造各种金属化陶瓷元件，以满足客户的需求。我们的金属化工艺可以根据客户的要求进行定制。
应用：
真空断路器、
电子管、
气体放电管、
真空电容器、
真空晶闸管、
浪涌保护器、
晶闸管外壳、
二极管外壳、
电网管、
行波管、
绝缘环和圆柱体、
X射线管
等。
如果您想了解有关我们的金属化陶瓷的更多信息，请随时与我们联系。
陶瓷-金属钎焊组件
发送询盘