清洗步骤：用纯净水清洗，再用纯净水冲洗干净；
用1-3%NAOH浸泡陶瓷泵5-15分钟，相当于去除热原，再用注射水冲洗干净。
灭菌步骤：采用高压湿热蒸汽灭菌，灭菌温度121℃，压力0.1MPA，时间30分钟（建议时间）。

清洗灭菌注意事项：
（一）不得用含氟化学溶液与不锈钢接触，防止不锈钢部件腐蚀；清洗时，不得将陶瓷计量组件的陶瓷柱或陶瓷塞拉入高于40℃的热水中，应拆下陶瓷塞进行清洗，清洗过程中不能交换陶瓷棒和陶瓷塞；灭菌时，应将旋转阀、陶瓷塞和计量棒收起放入专用清洗灭菌盒内，将陶瓷棒和陶瓷塞垂直悬挂进行湿热灭菌；灭菌后泵体温度应降至室温后方可放置使用；泵体温度未降至室温前，应避免突然降温导致泵体开裂、变形。
（二）陶瓷泵体及吸液部分如有黄色污垢，可用10%草酸浸泡0.5-1小时，再用注射水冲洗；由于陶瓷的硬度大于不锈钢，陶瓷与不锈钢的摩擦会使陶瓷外表粘附于不锈钢上，无法加工干净，可能导致灌装泵不畅或无法动作，从而造成损坏。冲洗、灭菌时，应使用非金属材料（如四氟乙烯）作贮存容器；柱塞套、柱塞、槽阀从机械制剂中取出时，请将柱塞套垂直放置，柱塞槽阀用绳子垂直绑在空中，靠重力作用，防止变形。

Innovacera发热体是MCH(Metal Ceramics Heater)工艺，是将钨、钼、锰等高熔点金属加热电阻膏，依据加热电路规划要求，印刷于92~96%氧化铝流陶瓷生坯上，以4~8%烧结剂多层叠加，在1500~1600℃高温下烧成一体，具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性好、热补偿速度快等优点，且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS环保要求，是继合金加热丝、PTC发热体之后的又一换代产品。

首先，我们来简单介绍一下烙铁。详情见下图。
（1）烙铁

（2）拆解图（正面）

（3）拆解图（背面）

再来看看陶瓷发热芯的结构，发热芯外径3.8mm，适用于多种内热式烙铁，外封装陶瓷有凹槽，利于制作工艺烧结，消除工作热应力，同时注意根部接线端子，比较牢固。
陶瓷发热芯简介：
1）主要规格：
尺寸：D3.8*60mm； D3.8*ID1.5*60mm .
电压：A:110V/130ohm，阻值偏差：±10%
B:220V/420ohm，阻值偏差：±10%，可升至600-700℃功率约30W 发热面积25mm。
2）结构

除了D3.8*60mm规格，我们还有多种其他规格，也可定制。

半导体设备需要大量精密陶瓷零部件。由于其具有高硬度、高弹性模量、高耐磨、高绝缘、耐腐蚀、低膨胀等优点，可作为硅片抛光机、外延/氧化/扩散热处理设备、光刻机、沉积设备、半导体刻蚀设备、离子注入机等的零部件。半导体陶瓷有氧化铝、氮化硅、氮化铝、碳化硅、氮化硼等，在半导体设备中，精密陶瓷的价值约占16%。

1.氧化铝（Al2O3）
氧化铝（Al2O3）是半导体设备中使用最广泛的陶瓷材料。它具有材料结构稳定、机械强度高、硬度高、熔点高、耐腐蚀、化学稳定性好、电阻率高、电绝缘性好等优点。在半导体蚀刻设备中，主要使用高纯度Al2O3涂层或Al2O3陶瓷作为蚀刻腔及其内部零件的保护材料。除了腔体之外，等离子设备的气体喷嘴、气体分布板以及固定晶圆的固定环等也都需要使用氧化铝陶瓷。在硅片的搬运中，采用氧化铝陶瓷制作的陶瓷机械臂，从材料价格、加工难度等经济方面考虑，氧化铝陶瓷机械臂性价比更高。
此外，在晶圆抛光工艺中，氧化铝陶瓷可广泛应用于抛光盘、抛光垫校正平台、真空吸盘等。
2.氮化铝（ALN）
高纯度氮化铝陶瓷具有优良的导热性、耐热性、绝缘性，热膨胀系数接近硅，耐等离子性优良，可用于晶圆加热的加热器、静电吸盘等。
3.氮化硅（Si3N4）
氮化硅（Si3N4）是一种具有高断裂韧性、高抗热震性、高耐磨性、高机械强度、耐腐蚀等特性的材料，可用于半导体设备的平台、轴承等部件。
4.氮化硼（BN）
BN具有高阻、耐高温、高电击穿性能、无污染、耐腐蚀、易加工等优点，可用于MOCVD设备绝缘散热、PVD/CVD真空镀膜设备绝缘配件、离子注入机绝缘配件等。
5.碳化硅（SiC）
碳化硅的特点是热导率高、高温机械强度高、刚度高、热膨胀系数低、热均匀性好、耐腐蚀、耐磨。碳化硅在高达1400°C的极端温度下仍能保持良好的强度，由于其硬度高、磨损小，且其热膨胀系数与硅片几乎相同，使用碳化硅陶瓷的研磨盘可进行高速研磨和抛光。硅片生产过程中需要高温热处理，常使用碳化硅夹具来运输。它们耐热、无损，可镀DLC涂层，可增强性能并减轻晶片的损坏，同时防止污染扩散。
此外，碳化硅陶瓷还可用于XY平台、底座、聚焦环、抛光盘、晶片夹头、真空吸盘、承载臂、炉管、晶体舟、悬臂推进器。

为什么选择 Innovacera 陶瓷点火器 来点火木质颗粒？

这是由于以下原因：
1.高性能：提供快速可靠的点火，允许快速启动木质颗粒锅炉或炉子。点火器迅速达到高温，确保颗粒高效点火。
2.耐用性：使用高品质材料和先进的制造技术，确保耐用性和使用寿命。
3. 抗环境因素： 我们的设计可承受各种可能影响点火的环境因素，例如湿气、灰尘和木质颗粒污染。这种抵抗力有助于提高点火器的可靠性和稳定性能。
4. 节能： 它的设计节能，在点火过程中消耗的功率很低。这不仅有助于降低能源成本，还有助于提高木质颗粒系统的整体效率。
5. 多功能性： 我们用途广泛，可用于各种木质颗粒锅炉和炉灶。它们与各种点火系统兼容，可以改装为现有点火器的替代品，使其成为升级或维修木质颗粒加热系统的便捷选择。
6. 优质制造： 我们以对优质制造工艺的承诺而闻名。我们的点火器经过严格的测试和质量控制措施，以确保一致的性能和可靠性。
7.行业经验：多年来，我们在点火器技术领域拥有丰富的经验，适用于各种应用，包括木质颗粒点火。
8月是我们的周年纪念日，为了感谢新老客户的支持，我们将对300美元以上的订单给予5％的折扣，详情请联系我们的销售部门。
具体内容以我们官方网站发布的新闻为准。

八月即将到来！同时，八月是 Innovacera 周年纪念日。为了庆祝并回馈新老客户，我们将推出点火器促销活动。整个八月，所有陶瓷点火器订单均可享受 5% 折扣。

陶瓷点火器

INNOVACERA 为加热应用中的热表面点火系统提供陶瓷点火器。这些高强度、耐热的陶瓷点火器已成为燃气加热系统的行业标准。其卓越的材料和快速加热能力可在较长的使用寿命内提供可靠的性能。
应用包括：
• 秸秆燃烧器
• 其他生物质燃烧器
• 木质颗粒燃烧器
• 木屑燃烧器
• 其他生物质燃烧器
• 等等
INNOVACERA 提供两种款式的陶瓷点火器，白色和黑色陶瓷点火器。 两者均具有以下强大特性：
• 组装完毕、易于安装的系统
• 节省空间、无噪音、不易过热（以防鼓风机发生故障）
• 使用寿命极长且富有弹性
• 能耗极低
• 完全电气绝缘
• 无外露电触点
• 无敏感焊接点
• 使用寿命长（不易老化）
• 点火时间为 60~90 秒
• 提供 100V / 120V / 220V / 240VAC
部分点火器规格如下：

此表仅为部分陶瓷点火器规格。如需更多信息，请联系我们。
除了常规尺寸和规格外，我们还接受定制。不要错过这个折扣，请毫不犹豫地联系我们！