Innovacera 提供定制耐火金属化氧化铝陶瓷，用于电网管、X 射线管、真空断路器以及需要具有出色强度和密封性的陶瓷-金属密封接头的类似应用。
为什么要指定陶瓷组件？
| 特性 | 单位 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 |
| 介电强度 | ac-kv/mm | 8.3 | 8.7 |
| 介电损耗 | 25°C @ 1MHz | 0.0004 | 0.0002 |
| 体积电阻率 | 25°C ohm-cm | >1014 | >1014 |
我们专注于 95% 的钼锰厚膜金属化氧化铝陶瓷。此外，我们还对高纯度氧化铝进行金属化，如 99% 氧化铝、99.6% 氧化铝陶瓷和 AlN。
以下是金属化厚度。
| INNOVACERA 标准金属化系统 | |
| 钼锰厚膜 | 10-35um |
| 镀镍 | 3-12um |
如果您有更多兴趣，请联系我们。
在晶圆制造中，TTV、弯曲度和翘曲度是决定晶圆平整度和厚度均匀性的重要参数，对关键的芯片制造工艺有重大影响。
A.TTV、弯曲度和翘曲度的定义和测量方法
1.TTV（总厚度变化）
定义：
TTV 是指晶圆直径上最大厚度与最小厚度之间的差值，用于评估厚度均匀性。
测量：
在非夹紧状态下测量，计算晶圆中心表面与参考平面之间的最小和最大距离偏差，包括凹凸变化。
重要性：
TTV 确保在加工过程中厚度分布均匀，防止对后续步骤和最终产品性能产生不利影响。
2.弯曲度
定义：
弯曲度表示晶圆的曲率，表示中心和边缘之间的垂直距离变化。
测量：
在独立状态下，晶圆背面作为参考平面，测量晶圆表面最高点和最低点相对于该平面的偏差。
重要性：
弯曲度是评估晶圆质量和可靠性的关键参数。较低的弯曲度值通常表示表面更干净、更平坦，加工过程中的缺陷更少。
3.Warp
定义：
Warp 指晶圆表面的整体扭曲或不规则变形，不限于局部曲率。
测量：
以晶圆表面合格质量区域内所有点的截距和最小的表面为参考平面，测量表面与参考平面的最大距离与最小距离之间的偏差。
重要性：
WARP 是衡量晶圆整体平整度的关键指标，对光刻、蚀刻等工艺至关重要。
B.TTV、Bow 和 Warp 之间的区别
1.TTV：关注厚度变化，与曲率或扭曲无关。
2.Bow：关注整体曲率，主要考虑中心和边缘之间的弯曲。
3.翘曲：包括晶圆表面的整体曲率和扭曲。
虽然这些参数与晶圆的几何特性有关，但它们测量和描述不同的方面，每个方面都对半导体工艺和晶圆处理产生独特的影响。
C.TTV、弯曲和翘曲对半导体工艺的影响
对光刻的影响
聚焦深度 (DOF) 问题：TTV、弯曲和翘曲可能导致光刻过程中聚焦深度发生变化，从而影响图案清晰度。
对准问题：这些参数可能导致晶圆错位，从而影响层间覆盖精度。
对化学机械抛光的影响
抛光不均匀：在 CMP 过程中，TTV、弯曲和翘曲可能导致
抛光不均匀，从而导致表面粗糙和残余应力。
对薄膜沉积的影响
不均匀沉积：不规则的晶圆表面可能导致薄膜沉积不均匀。
对晶圆处理的影响
处理问题：在自动处理过程中，翘曲的晶圆可能会受到损坏。
氮化铝晶圆
AlN晶圆是专为尖端电子和光电系统设计的陶瓷基板，在半导体工艺中，氮化铝晶圆作为薄膜沉积（如MOCVD）的承载基板，支持GaN和AlGaN等化合物半导体的高质量外延生长。Innovacera提供6英寸和8英寸等标准氮化铝晶圆，如您需要，欢迎通过sales@innovacera.com与我们联系。
氮化硅点火技术是点火装置中常用的一种新技术。陶瓷点火器（也称为石英晶体点火器）的问世是颗粒点火市场上非常好的解决方案。与传统陶瓷打火机相比，点火时间缩短至 60 秒以内。它基于氮化硅材料在高温高压环境下的特殊性能，可提供高能量和高可靠性的点火能力。它可以加快您的烹饪过程，并最大限度地减少点火前的白烟期。
今天，我们来看看氮化硅点火器。
氮化硅陶瓷具有强度高、耐高温等特点，是陶瓷材料中综合力学性能最好的材料，同时具有良好的抗热震性、抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性，是热机零部件用陶瓷的第三大候选材料。在传统领域，氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚子、滚道、工具模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、主轴密封材料等。
随着制备工艺的改进，氮化硅的导热性能和介电性能得到明显提高，可应用于电加热、导热基板等领域。用作热水器加热元件，其高导热性使其能迅速将热量传递给被加热介质，良好的热机械性能和绝缘性能确保其安全性。可广泛应用于各类即热式加热、储水式和恒温器。也可用作工业加热源和特殊液体的加热保温装置。
产品介绍：
氮化硅陶瓷点火器可在数十秒内升温至800~1000℃，以直接传热或鼓风传热方式点燃燃料。点火棒上设有温度缓冲区，保护端子不受损坏。导线接头处的绝缘包裹可有效防止导电灰分引起的短路。合理的安装方法和点火程序，氮化硅陶瓷点火棒可安全使用数年。
规格：
| 快速加热 | 加热更快。 30秒内升温至1000°c |
| 温度范围 | 1100~1200 °C |
| 体积小/高功率密度 | 高功率密度放电可实现高热效率 |
| 高绝缘性 | |
| 直接水和煤油加热 | |
| 真空环境 | |
| 抗氧化和耐化学性 | |
|
提供最优质的氮化硅点火器、用于生物质颗粒炉和烧烤炉应用的陶瓷点火器。
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| 型号 | 材料 | 电压/ 功率 |
尺寸 | 陶瓷插座 | 电线 | |
| 陶瓷 | 金属套件 | |||||
| INC-H6 | 硅氮化物 | 230V 300W | 90*10.8*3.9mm | OD17.5*32 | – | 300-500mm
长度和类型可定制 |
氮化硅点火器的优点：
– 当它与灰烬或管架接触时，不会产生短路。
– 石英晶体点火器对机械冲击的抵抗力是陶瓷打火机的 2 倍。
– 对燃烧颗粒具有高抵抗力。
– 黑色石英晶体点火器（蜡烛、打火机）在 10 秒内达到 1000° 以上，也称为石英点火器，是燃烧颗粒和其他生物质锅炉的新一代产品。
– 维护更加简单。
应用：
1.生物质锅炉点火、秸秆焚烧炉点火
2.燃气、油类（如天然气）点火
3.汽车尾气、工业废气处理
4.燃气加热（空气、工作气体）
5.烟花发生器
6.钎焊设备
7.腐蚀环境加热器
8.实验室专用加热元件、加热系统定制
9.模具、工具加热
10.烧烤炭点火器
生物质锅炉用 300W 黑色石英晶体点火器使用注意事项
-本产品仅供工业使用。
-使用可变变压器进行电压控制或使用温度控制器进行温度控制。
-在空气中的大气压下使用加热器。
-请勿对导线接头施加过大的外力（拉伸、弯曲等）。
-由于加热器材料为氮化硅（陶瓷），因此请小心处理，因为如果您将其掉落或撞击它，它可能会破裂。
-请固定用于连接加热器的绝缘体部分。此外，请小心，因为过度拧紧可能会造成损坏。
我们的优势
1. 工厂/制造商
2. 超过 150 至 200 名在线员工
3. 欢迎定制
4. 加热器点火器月产量：550,000
5. 现有型号交货时间快：1-3 天
拥抱尖端快速点火器，只需 90 秒即可在您的颗粒烤架中点火。欢迎与我们联系以获取更多信息。
在当代工业领域，移印技术广泛应用于各种表面，如塑料、金属、玻璃和陶瓷。随着对高质量和耐用印刷品的需求不断增加，传统的移印环经常无法满足严格的印刷要求。然而，氧化锆移印环已成为卓越的解决方案，具有卓越的性能和耐用性。
什么是氧化锆移印环？
氧化锆是一种先进的陶瓷材料，以其非凡的硬度、耐腐蚀性和耐磨性而闻名。氧化锆移印环采用这种坚固的材料制成，因此是移印系统中必不可少的组件，需要出色的耐用性和精度。
什么是氧化锆移印环？
氧化锆是一种先进的陶瓷材料，以其出色的硬度、耐腐蚀性和耐磨性而闻名。氧化锆移印环采用这种坚固的材料制成，是需要出色耐用性和精度的移印系统中必不可少的组件。
氧化锆移印环的优点：
1. 卓越的耐磨性
与传统金属或塑料材料相比，氧化锆的高硬度使其耐磨性显著增强。即使在长时间和高频率的印刷操作中，氧化锆环也几乎不会磨损，从而延长了使用寿命并减少了维护要求。
2. 出色的耐腐蚀性
在移印中，接触各种油墨和化学品很容易腐蚀标准材料。氧化锆卓越的化学稳定性使其对大多数腐蚀性物质具有强大的抵抗力，确保环在长时间内保持一致和可靠的性能。
3. 精密印刷能力
氧化锆移印环具有光滑均匀的表面光洁度，确保准确一致的印刷质量。这使得它们特别适合要求复杂细节和高质量结果的应用，例如电子和医疗器械行业。
4.高温稳定性
氧化锆即使在高温下也能保持其物理特性，确保印刷质量不受热波动的影响。这一特性对于长时间连续运行的移印设备至关重要。
氧化锆移印环应用：
氧化锆移印环是需要高精度、高效率和高耐用性的工业印刷操作的理想选择。主要应用领域包括：
·消费电子产品：精确标记和详细图案印刷
·医疗器械：清晰耐用的仪器标签
·汽车行业：持久的零件标记和徽标
·豪华包装：高端装饰印刷和防伪功能
为什么选择氧化锆移印环？
选择氧化锆移印环可提高印刷质量，同时大大降低长期维护成本并最大限度地减少停机时间。无论您的目标是提高产品质量还是简化生产流程，投资氧化锆移印环都是一项战略性和成本效益性的进步。
Innovacera 氧化锆环类型-SS/SD/DS/DD
锆石戒指尺寸（接受定制）
| 规格 | ||||||||
| OD | ID | H | OD | ID | H | OD | ID | H |
| 25 18 10 | 90 82 12 | 140 131 15 | ||||||
| 50 | 40 | 10 | 92 | 86 | 9.5 | 145 | 135 | 12 |
| 60 50 12 | 94 86 12 | 150 140 12 | ||||||
| 60 | 53 | 12 | 95 | 90 | 5.4 | 155 | 150 | 5.2 |
锆移印环通过提供无与伦比的效率和质量重新定义了工业印刷。
咨询 Innovacera
如果您想了解锆移印环如何改变您的运营或有任何疑问，欢迎通过 sales@innovacera.com 联系 Innovacera。
今天，我们将介绍 MCH 加热器用于氧传感器的另一种常见应用，也称为氧传感器 (O2 SENSOR)。
氧传感器 (O2 SENSOR)
氧传感器，也称为氧探头，用于测量废气中的氧含量，放置在发动机排气管上。通过分析氧传感器在不同发动机运行模式下的运行波形，可以评估传感器本身的功能以及整个发动机管理系统的功能。氧传感器故障的迹象是油耗增加、车辆动力下降、发动机功率损失、怠速不稳或怠速不正确。
什么是氧传感器及其工作原理
汽油发动机需要精确的空气-燃料混合比例才能正常运行。燃料完全有效燃烧的比例称为化学计量，精确为 14.7:1。这意味着一份燃料必须与 14.7 份空气混合。实际上，这种空气-燃料比例会根据发动机运行模式和混合气形成情况而变化。因此，发动机是不经济的。
过量空气系数 – L（lambda）表示实际燃料-空气混合物与化学计量（14.7:1）的距离。这种混合物被认为是最佳的，在这种情况下 L = 1。如果 L < 1，则空气不足，混合物变浓。当 L = 0.85 – 0.95 时，发动机功率增加。如果 L > 1，则空气过量，混合物变稀。当 L = 1.05 – 1.3 时，发动机功率下降，但经济性上升。当 L > 1.3 时，混合物无法点燃，发动机失火。当空气不足 5-15%（L = 0.85 – 0.95）时，汽油发动机达到最大功率，而当空气过量 10 – 20%（L = 1.1 – 1.2）时，燃油消耗最小。
因此，当发动机工作时，比例 L 不断在 0.9 – 1.1 范围内变化，这是 lambda 调节工作范围。当发动机升温至工作温度且未加载（即怠速）时，保持 L = 1 的相等性对于催化转化器完全实现其目的并将车辆的排放量降至最低至关重要。
氧传感器安装在排气歧管上，这样废气就可以流经其工作表面。本质上，氧传感器是一个电流源，它会根据温度和环境氧含量改变其输出电压。根据废气中的氧浓度，会出现不同的输出信号。该信号的形状取决于传感器的材质类型。因此，氧传感器会向车载控制器报告废气中的氧气含量。信号在其“高”和“低”状态之间的时钟边缘可以忽略不计。车载控制器接收来自氧气传感器的信号，将其与存储在其内存中的值进行比较，如果信号与当前模式的最佳值不同，则在两个方向上调整燃油喷射持续时间。因此，通过实施反馈和正确的操作模式，可以实现最大的燃油经济性和最小的有害气体。
氧气传感器的类型
根据其敏感元件中使用的物质，有：
锆（氧化锆）
钛（氧化钛）
宽带
根据其设计：
单线氧传感器
双线氧传感器
三线氧传感器
四线氧传感器
单线氧传感器用于具有反馈（氧调节）的早期喷射系统。它只有一个端子，即信号端子。传感器接地是其外壳，它通过排气管连接到发动机接地。
双线 氧传感器有单独的接地电缆。它也用于早期的带有反馈（氧调节）的喷射系统。
单线和双线传感器的缺点是它们的工作温度范围从 300 ºC 开始。在达到此温度之前，传感器不会工作，也不会产生信号。必须将传感器安装在尽可能靠近发动机气缸的位置，以便加热并包裹最热的废气流。由于反馈，传感器加热过程会减慢车载控制器的调节过程。此外，使用排气管作为信号接地需要在传感器的螺纹上涂上特殊的导电膏，这增加了反馈电路接触不良的可能性。
在三线氧传感器中，内部有一个特殊的加热元件，当发动机工作时，加热元件会持续打开，从而缩短传感器加热到工作温度的时间。这样可以将传感器安装在排气歧管上，靠近催化转换器。缺点是需要导电油脂。
在四线氧传感器中 – 其中两个端子是加热器端子，另外两个是信号端子。
氧传感器中陶瓷加热器的结构
氧传感器的 MCH 陶瓷加热器 图片
为什么使用 MCH 加热器？
-快速加热
-温度稳定性
-能源效率：
-均匀加热
-紧凑设计
MCH加热器性能
| 项目 | 单位 | 氧化铝加热器 |
| 最高工作温度 | °C | 1050 |
| 工作温度 | °C | 850 |
| 热导率 | W/m.k | 21 |
| 比热 | J/kg.k | 0.78X103 |
| 膨胀率 | /℃(40-800℃) | 0.78X10-6 |
| 硬度（荷载500g） | Gpa | 13.5 |
| 弯曲 | Mpa | 320 |
下图为 MCH 加热器的温度曲线和 TCR 值
MCH加热器更多应用
电子烟、3D打印机、烙铁、智能坐浴盆/即热式热水器、新能源汽车、水壶、直发器、卷发器、吹风机等小家电
结论
MCH 加热器通过提供快速加热、精确温度控制和能源效率，为氧气传感器提供了出色的性能。这些先进的加热元件使氧气传感器能够以更高的精度和效率工作。
如果您对 MCH 加热器有任何疑问，欢迎通过 sales@innovacera.com 与我们联系。
MCH加热器最流行的应用之一是电烙铁，由于MCH加热器提供快速的加热时间和温度稳定性，今天让我们来更多地了解它。
电烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子、电气、通信等领域。它以操作简便、焊接效率高而闻名。我们将介绍其结构、工作原理、使用方法以及如何选择合适的电烙铁。
电烙铁的工作原理和结构
电烙铁的工作原理是基于热传导和电热效应。它由热电偶、加热元件、温控装置和手柄组成。电烙铁通电后，加热元件产生高温，热电偶感应加热元件的温度并将信息传输到温控装置。温控装置将根据设定的温度控制加热元件的电源，使电烙铁保持稳定的工作温度。
电烙铁通常由笔尖、手柄和电源线组成。笔尖算是最关键的部分，一般由铜或钢制成，表面镀锡，以提高导热性和使用寿命。手柄用于握持，有效防止热量传导到使用者的手上，带来舒适的感觉。电源线将烙铁与电源连接，为烙铁工作提供电源。
电烙铁的常见种类
市场上常见的电烙铁种类有：外热式电烙铁、内热式电烙铁、恒温电烙铁、吸锡电烙铁等。
外热式电烙铁
发热元件分布在圆柱形烙铁头的外侧。加热速度慢但更安全。
内热式电烙铁
发热元件在中空的烙铁头内部。加热速度快，重量轻。
下面是两种烙铁的比较
| E外热式电烙铁 | I内热式电烙铁 |
| 采用天然云母发热芯，经久耐用 | 优质陶瓷发热芯，升温快 |
| 无铅长寿命烙铁头，热效率高 | 无铅长寿命烙铁头，热效率高 |
| 烙铁头包裹发热芯，由内而外发热。 | 烙铁头包裹发热芯，由内而外发热。 |
选择烙铁时，应考虑加热速度、控温、耐用性等具体需求因素，同时还要确保产品符合安全要求、质量可靠，以获得良好的使用体验和焊接效果。
以下是MCH加热器的温度曲线和TCR值
我们建议使用 MCH 加热器，因为它具有以下优点：
1.快速加热时间：MCH 加热器由于其低热质量而快速加热，减少了开始焊接前的等待时间。
2.温度稳定性：这些加热器具有出色的温度控制和稳定性，即使长时间使用也能保持一致的热量水平。
3.能源效率：MCH 加热器在将电能转换为热能方面非常高效，最大限度地减少了能源浪费并降低了运营成本。
4.均匀加热：整个陶瓷表面的均匀热量分布确保焊接头均匀达到并保持所需的温度。
5.紧凑设计：MCH 加热器结构紧凑、重量轻，有助于现代烙铁的整体人体工程学设计。
MCH 加热器的属性
| 项目 | 单位 | 氧化铝加热器 |
| 最高工作温度 | °C | 1050 |
| 工作温度 | °C | 850 |
| 热导率 | W/m.k | 21 |
| 比热 | J/kg.k | 0.78X103 |
| 膨胀 | /°C(40-800°C) | 0.78X10-6 |
| 硬度（负载500g） | Gpa | 13.5 |
| 弯曲 | Mpa | 320 |
MCH 加热器的更多应用
电子烟、3D 打印机、汽车/发动机氧气传感器、智能坐便器/即热式热水器、小家电（如水壶、直发器、卷发器、吹风机等）。
MCH 加热器通过提供快速加热、精确的温度控制和节能，彻底改变了烙铁的性能。这些先进的加热元件使焊接专业人士和业余爱好者都能以更高的准确性和效率工作。随着技术的不断发展，我们可以期待焊接工具在 MCH 等加热技术的创新推动下得到进一步改进。
如果您对 MCH 加热器有任何疑问，欢迎通过 sales@innovacera.com 与我们联系。
高温炉设计包含由碳、钨或钼制成的加热元件。当高温炉的工作温度明显高于1500°C时，元件使用氧化铝陶瓷与炉侧电绝缘。
随着技术的发展，越来越多的公司需要生产周期更短、加热和冷却速度更快的高温电炉。这些氧化物陶瓷绝缘部件容易因高压而导致组件故障，从而增加炉子的停机时间。
与传统氧化铝材料相比，由六方氮化硼（BN）制成的陶瓷组件的工作寿命要长得多。对于极高温度和真空或惰性条件下的热工艺，氮化硼陶瓷通常是唯一可行的解决方案。氮化硼陶瓷材料在惰性气体环境下的最高使用温度为2100°C。
在高温炉领域，包括：真空炉、热压烧结炉、热等静压炉，Innovacera可提供一系列氮化硼精密加工部件，如氮化硼套管、BN衬套、BN管、BN垫圈、BN绝缘子、BN绝缘板、BN法兰等耐高热冲击的氮化硼陶瓷绝缘子零件，以满足客户在高温炉行业的特定要求。
氮化硼材料优势
– 1.耐高温：在高温环境下仍能保持稳定的性能。
– 2.无粘结：无粘结现象，使用、处理方便。
– 3.耐腐蚀：能抵抗各种腐蚀介质的侵蚀。
– 4.散热：具有良好的散热性能。
– 5.导热性：能有效传导热量。
– 6.抗热震性、电击穿强度高（是氧化铝的3-4倍），耐碳气氛腐蚀性能远强于氧化铝。
– 7.不被铝水润湿，能保护与铝液、镁、锌合金、炉渣直接接触的材料表面。
氮化硼材料性能
| 属性 | 单位 | UHB | HB | BC | BMS | BMA | BSC | BMZ | BAN | BSN |
| 主要成分 | – | BN>99.7% | BN>99% | BN>97.5% | BN+Al +Si | BN+Zr+Al | BN+SiC | BN+ZrO2 | BN+ALN | BN+Si3N4 |
| 颜色 | – | 白色 | 白色 | 白色石墨 | 白色石墨 | 灰色-绿色 | 白色石墨 | 灰绿色 | 灰黑色 | |
| 密度 | g/cm3 | 1.6 | 2 | 2.0 ~2.1 | 2.2 ~2.3 | 2.25 ~2.35 | 2.4 ~2.5 | 2.8 ~2.9 | 2.8 ~2.9 | 2.2 ~2.3 |
| 三点弯曲强度 | MPa | 18 | 35 | 35 | 65 | 65 | 80 | 90 | 90 | / |
| 抗压强度 | MPa | 45 | 85 | 70 | 145 | 145 | 175 | 220 | 220 | 400 ~500 |
| 热导率 | W/ (m·k) | 35 | 40 | 32 | 35 | 35 | 45 | 30 | 85 | 20 ~22 |
| 热膨胀系数 (20 ~ 1000°C) | 10-6/K | 1.5 | 1.8 | 1.6 | 2 | 2 | 2.8 | 3.5 | 2.8 | / |
| 最高使用温度 大气中 惰性气体中 高真空中（长时间） | °C | 900 2100 1800 | 900 2100 1800 | 900 2100 1900 | 900 1750 1750 | 900 1750 1750 | 900 1800 1800 | 900 1800 1800 | 900 1750 1750 | 900 1750 1700 |
| 室温电阻率ty | Ω·cm | >1014 | >1014 | >1013 | >1013 | >1013 | >1012 | >1012 | >1013 | / |
| 典型应用 | – | 氮化物烧结 | 高温炉 | 高温炉 | 粉末冶金学 | 粉末冶金学 | 粉末冶金学 | 金属铸造 | 粉末冶金学 | 金属铸造 |
| 高温电炉部件 | – | – | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 金属汽化坩埚 | ✓ | ✓ | ✓ | |||||||
| 金属或玻璃熔炼容器 | – | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 贵金属及合金铸造模具部件特殊合金。 | – | – | – | ✓ | – | ✓ | – | – | ✓ | ✓ |
| 高温支撑部件 | – | – | – | – | ✓ | – | ✓ | ✓ | ✓ | |
| 喷嘴和熔化金属输送管 | – | – | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| 氮化物烧结（匣钵和承烧器）板） | – | ✓ | – | – | – | – | – | – | – | – |
备注：数值仅供参考，不同使用条件会有细微差异。
先进加工工艺
INNOVACERA提供专业定制生产氮化硼，质量合格。确保15至30天内快速交货，可加工范围广泛。高纯氮化硼最大BN块：500*500mm。
Innovacera 氮化硼材料类型：
– 热解氮化硼：99.99% 氮化硼*
– UHB：>99.7% 氮化硼
– HB：>99% 氮化硼
– BC：>97.5% 氮化硼
– BAN：氮化硼+氮化铝
– BMZ：氮化硼+氧化锆
– BMA：氮化硼+氧化锆+氧化铝
– BSC：氮化硼+碳化硅
– BMS：氮化硼+氧化硅+氧化铝
– BSN：氮化硼+氮化硅
咨询 Innovacera 工程师
如果您需要任何用于高温工业应用的氮化硼组件或有任何技术问题，欢迎通过 sales@innovacera.com 或 86 592 558 9730 联系我们，我们将尽力满足您的要求。
Innovacera 有两种多孔陶瓷材料，一种是氧化铝，另一种是碳化硅。对于氧化铝，我们制作的常见孔径为 1um、15um、30um、40um、50um 和 100um。碳化硅的一般孔径为 15um、30um 和 50um，两种材料的孔隙率均为 40%-50%。对于其他孔径和孔隙率，也可以大批量定制。
两者之间，氧化铝比碳化硅更常用，因为它具有成本效益。但如果您需要在最高工作温度 800 度-100 度下使用，则只有碳化硅可用，因为氧化铝的最高温度为 800 度。
以下是两者的材料数据表：
氧化铝多孔陶瓷特性：
| 材料成分： | Al2O3>=80%，SiO2 16%-18% |
| 密度： | 2.3g/cm2-2.5g/m3 |
| 硬度： | >=50HRA |
| 抗弯强度： | >=40MPa |
| 抗压强度： | >=600 |
| 孔隙率： | 40% |
| 孔径： | 1-2um、5um、15um、30um、40um、50um、100um 和定制 |
| 最高工作温度： | 800 度 |
| 操作压力： | <=10MPa |
| 耐酸性： | <=10mg/cm2 |
| 耐碱性： | <=20mg/cm2 |
碳化硅多孔陶瓷性能：
| 材料成分： | SiC>=88%，SiO2 12% |
| 密度： | 2g/cm2-2.2g/m3 |
| 硬度： | >=40HRA |
| 抗弯强度： | >= 30MPa |
| 抗压强度： | =500 |
| 孔隙率： | 45% |
| 孔径： | 15um、30um、50um 及定制 |
| 最高工作温度： | 1000 度 |
| 工作压力： | <=10MPa |
| 耐酸耐性： | <=15mg/cm2 |
| 耐碱性： | <=25mg/cm2 |
多孔陶瓷具有耐化学性好、在酸碱条件下耐磨、耐腐蚀、耐高温、孔隙结构均匀等特性，是各行各业中优良的过滤材料。以下是部分常见用途：
1.水过滤：多孔陶瓷可以过滤水中的沉积物、细菌和其他污染物。
2.空气过滤：多孔陶瓷可以去除空气中的污染物和颗粒物。
3.油和化学过滤：多孔陶瓷可以将杂质从油和溶剂中分离出来，提高产品质量。
4.催化过滤器：多孔陶瓷可以过滤不需要的副产品，以促进汽车和工业应用中的化学过程。
除了上面列出的应用外，它还可用于毛细管电泳、气体吸收的高温化学载体、高效流通催化载体、气体燃烧器和色谱分析。
多孔陶瓷由于具有几个关键特性而可有效用作过滤器：
1.孔结构：多孔陶瓷具有相互连通的孔隙，可形成网络，使流体通过，同时捕获颗粒和污染物。
2.化学稳定性：在酸碱条件下具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于过滤各种流体。
3.耐高温性：多孔陶瓷可承受最高 1000 度的高温。
这些特性使多孔陶瓷成为用作过滤器的理想材料。如对多孔陶瓷有任何疑问，请随时联系我们，电话：+86 592 558 9730，邮箱：sales@innovacera.com。
相机杆组件非常小，它是由氧化锆陶瓷制成的，氧化锆陶瓷销杆制造过程要求严格的质量控制和先进的陶瓷技术。每根杆都经过精心生产，以确保尺寸精确、表面光滑。这种对细节的关注对于无缝集成到相机设计和实现最佳性能至关重要。
氧化锆陶瓷销杆因其优异的性能而经常用于相机应用，它们可以发挥各种功能，包括充当导杆、支撑结构或镜头调节或对焦系统等机制中的耐磨部件。
氧化锆陶瓷针棒特点：
· 热膨胀系数与铁相似
· 高强度和硬度
· 高断裂韧性
· 耐磨性
· 优异的隔热性能
· 极高的抗裂纹扩展能力，高断裂韧性
· 低导热性
· 在酸碱中耐腐蚀
· 弹性模量与钢相似
氧化锆陶瓷针棒材料特性：
| 特性 | 单位 | 值 |
| 成分 | % | 94.5% ZrO2 5.5% Y2O3 |
| 比重 | g/cm3 | ≥6.03 |
| 硬度（HV） | GPa | >12 |
| 系数（20-400°C） | 10-6 /k | 9.6 |
| 弹性模量 | GPa | 205 |
| 断裂韧性 | MPa·m1/2 | 8-10 |
| 压溃荷载 | KN | ≥25 (S ⊄6.5mm) |
| 晶粒尺寸 | μm | <0.5 |
| 热导率 | w/(m·k) | 3 |
氧化锆陶瓷销杆的应用：
相机用氧化锆棒 优异的硬度为相机内部提供稳定可靠的支撑结构，氧化锆陶瓷的耐磨性保护相机镜头免受划痕和腐蚀。
凭借其良好的机械性能和稳定性，为相机内部结构提供支撑和保护。
氧化锆棒作为相机电机的一部分，确保了相机的可靠性和性能，使相机可以在各种环境中使用。根据相机的设计、功能和应用场景，可以选择不同的材料作为其电机配件的材料，例如对于特定的应用，可以选择氧化锆作为相机电机支撑杆的材料。
氧化锆陶瓷针还可用于其他领域：医疗器械、流体控制、通讯设备、精密仪器、纺织机械和航空航天工业。例如，氧化锆陶瓷可用于制造电外科前列腺切除术的茎（管）、光纤管、氧化锆喷嘴和手机板。
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如果您需要任何用于光电技术行业的氧化锆陶瓷组件或任何技术问题，欢迎通过 sales@innovacera.com 或 86 592 558 9730 与我们联系，我们将尽力满足您的要求。
六硼化镧 (LaB6) 是一种性能卓越的无机化合物。它是一种耐火陶瓷材料，外观呈深紫色，熔点高达 2210°C，在真空和恶劣的化学环境中都具有出色的稳定性——不溶于水和盐酸。LaB6 以其低功函数而闻名，具有最高的电子发射率之一，使其成为一种高效的电子源。
LaB6 阴极是高性能电阻加热热电子电子发射器。多年来，LaB6 空心阴极在电力推进系统中表现出了卓越的耐用性和可靠性。空心阴极利用具有低功函数的材料来高效发射电子，是一种复杂的设备。带有多晶插入件的 LaB6 空心阴极因其良好的性能而特别适合此类应用。
六硼化镧阴极优势：
使用寿命长
稳定性高
功函数低（电子发射率高）
抗热冲击能力强
导电性好
耐化学性和抗氧化性强
六硼化镧应用：
热电子发射（阴极）
等离子增强化学气相沉积 (PECVD) 的等离子源
真空电子束焊接系统
电子束表面改性装置
电子束光刻系统
透射电子显微镜 (TEM)
扫描电子显微镜 (SEM)
表面分析系统
放射治疗装置
六硼化镧的性质：
六硼化镧性质：
| 性质 | 单位 | 六硼化镧 |
| 纯度 | % | >99.5 |
| 密度 | g/cm3 | >4.30 |
| 结构 | / | 多晶 |
| 维氏硬度 | HV | 1065 |
| 肖氏硬度 | HS | HS |
| 热导率 | W/mK | 15 |
| 电导率 | S/m | 1.83*10^6 |
| 抗弯强度 | MPa | 165 |
硼化镧生产工艺
热压烧结是生产硼化镧（LaB6）的常用方法，特别是由于其高熔点和优异的热电子发射性能，热压烧结生产硼化镧的工艺如下：
原材料准备-粉末混合-压实-热压烧结工艺
-冷却和定型-质量控制和测试
硼化镧的包装
由于其易碎性质，LaB6通常用塑料袋真空密封，用厚泡沫垫衬，并用纸箱包装，以防止在运输过程中损坏。可根据要求进行特殊包装安排。
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Innovacera 为我们的客户提供优质的六硼化镧陶瓷组件，并由经验丰富的工程师团队提供支持，他们可以协助选择材料和设计产品。如需更多信息，请致电 +86 592 558 9730 或发送电子邮件至 sales@innovacera.com 联系我们。
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