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氮化硅加热器具有耐高温、升温快、导热性高等特性，广泛应用于驻车加热器、中央供暖系统加热元件、火花传感器等。

氮化硅加热器特点：

• 耐高温
• 导热性优良
• 升温速度快，工作温度高
• 低温启动性能好，可在-30℃启动
• 应用广泛：高速柴油机、高温点火装置装置，用于油介质、气体、燃烧器、预热器等的点火。

应用：

• 模具加热器
• 包装机械
• 烟草设备
• 工业设备加热
• 燃烧器点火系统
• 石油化工行业
• 各种高温点火装置

陶瓷反射器简介
陶瓷反射器的材料为99% Al2O3。其坯体在合适的温度下烧制，以保持适当的孔隙率和强度。陶瓷反射器表面涂覆高反射率陶瓷釉，因此与镀金反射器相比，其使用寿命更长，且具有漫反射特性。

生产工艺

• 坯体制备
• 釉浆制备：原料称量 – 研磨 – 筛分
• 施釉：喷涂施釉
• 烧釉：将已施釉的产品高温烧制
• 检验：外观检验、尺寸测量、反射率测量
• 包装

主要特点

• 表面可密封并涂覆耐高温釉料，以获得高反射率
• 600-1000nm 波长范围内反射率高达 97%
• 400-1200nm 波长范围内反射率超过 95%（见曲线）
• 孔隙率可控
• 导热性好
• 电阻率高

陶瓷反射器使用注意事项

• 在运输、储存和装配过程中，禁止严重的外部损伤，例如掉落到地面以及尺寸不适合强行压入壳体
• 半釉陶瓷反射器必须与壳体密封，以防止其吸入大量冷却液，导致功率下降
• 在装配和维护过程中，禁止刮擦陶瓷的反射面，以免降低反射率
• 在短波长（例如755nm）高温系统中，必须注意冷却系统管道和设备材料的选择，避免自由金属氧化物污染陶瓷表面

十面刀片用于航空工业。其纤薄扁平的结构能够深入狭小空间。我们采用优质氧化锆陶瓷，具有防锈、不导电和化学惰性等特点。刀片在高达 900℃ 的高温下依然安全可靠。

陶瓷刀片具有以下优势：
1. 永不生锈，无需特殊涂油或维护
2. 重量轻
3. 锋利无比
4. 持久耐用，保持锋利
5. 无磁性
6. 无火花
7. 不导电
8. 耐腐蚀

火花塞是机动化时代不可或缺的一部分。每个人每天都在出行，无数个小小的火花塞支撑着这个庞大的现代社会。今天，我将为您讲述陶瓷产品在火花塞中的应用和作用。陶瓷与火花塞的巧妙结合，实用、经济、高效。

此图片由 Alexander Waturandang 发布在 Pixabay 上

火花塞是汽油发动机点火系统中不可或缺的一部分，它将高压电流引入气缸，产生电火花，从而点燃可燃气体混合物。主要部件包括接线螺母、绝缘体、接线螺钉、中心电极、侧电极和外壳，其中侧电极焊接在外壳上。陶瓷材料在火花塞中充当绝缘体。

此图片由 Thomas Wolter 发布在 Pixabay 上

作为绝缘体的陶瓷部件表面具有多个凹槽状波纹，用于防止电弧的产生，即防止接线螺母和主金属之间产生火花（因为接线螺母和主金属处于点火状态）。高压电流会沿着绝缘体表面滑行。为了阻隔高压电，需要设置一层沟槽。

绝缘、耐热、导热性是氧化铝陶瓷材料的特性。

氧化铝陶瓷是以α-Al2O3为主相的陶瓷材料。工程中使用的氧化铝陶瓷的氧化铝含量通常在75%至99.9%之间。通常根据成分中Al2O3的含量进行分类。Al2O3瓷用途广泛，其性能取决于Al2O3的含量。用途也有所不同。

此图片由 Manfred Richter 发布在 Pixabay 上

高机械强度
Al2O3 瓷烧结制品抗弯强度可达 250MPa，热压制品抗弯强度可达 500MPa。Al2O3 成分越纯，强度越高，在高温下仍能保持至 900℃。

高电阻率，良好的电绝缘性能
常温电阻率为 1015 Ω·cm，介电强度为 15 kV/mm。凭借其绝缘性和强度，氧化铝可用于制作基板、插座、火花塞和电路外壳。

高硬度
莫氏硬度为9，且具有优异的耐磨性。

氧化铝还有哪些优势？高熔点和耐腐蚀性；优异的化学稳定性；光学特性和离子导电性。

此图片由Steven Liao发布于Pixabay

通过以上介绍，相信读者对氧化铝陶瓷的性能有了初步的了解。氧化铝陶瓷因其高电阻率和优异的电绝缘性能，是火花塞的理想材料。身躯虽小，却充满能量。小小的陶瓷零件推动着我们的社会，为我们的生活提供动力。

Innovacera 生产各种特殊用途的刀具，例如切割塑料、胶囊、包装、橡胶、纤维、薄膜、箔片、纸板以及其他产品。

设计可根据您的图纸进行。同时，我们拥有大量氧化锆陶瓷刀具库存，库存丰富，款式多样。

与其他材料相比，氧化锆的优势在于：

1. 不生锈
2. 不导电
3. 无磁性
4. 耐酸碱
5. 刃口比金属刀具/刀片长十倍。

欢迎联系我们了解更多详情！

用于切割塑料的氧化锆陶瓷刀

拆卸和清洁陶瓷无阀活塞泵步骤：
1. 旋转泵轴，当看到泵轴上的圆圈时停止旋转。
2. 拧下活塞头上的四个螺钉，并用钳子松开盖子。
3. 慢慢向上移动活塞头，取下泵轴。
4. 打开活塞头上的盖子，取出液体出口和密封圈。
5. 取出阀芯和陶瓷部件。
6. 用牙刷清洁陶瓷部件，用百洁布清洁阀芯。

视频：

INNOVACERA® 陶瓷激光反射器 是一款高效漫反射器。其完美的漫反射性能和高反射效率在 500 nm 至 1200 nm 光谱范围内的激光系统中得到有效利用。

INNOVACERA® 陶瓷反射器的孔隙率约为 15-18%，几乎没有吸收损失。它适用于干腔激光器应用，例如低能量风冷系统和高能量激光系统。

下图所示曲线显示了 INNOVACERA® 陶瓷反射器的反射率。

陶瓷激光腔反射器减少并消除了 PTFE 聚合物反射器、抛光金属镜面反射器和填充粉末漫反射器的许多缺点。以下是陶瓷反射器的一些优点：
– 陶瓷材料坚固耐用，即使闪光灯爆炸也不会破损
– 釉面耐腐蚀，可直接与冷却液接触
– 无需像镜面金属反射器那样进行镀层剥落
– 高电阻率
– 良好的导热性
– 无污染

氮化铝加热器主要由氮化铝陶瓷材料制成，是一种高性能加热元件，能够承受极端温度并提供高效的热量分布，彻底改变了高温应用。

氮化铝陶瓷加热器特点：

快速加热和冷却：

它能够在很短的时间内迅速达到高温，例如，一些数据显示它可以在 5 秒内达到 600°C，这是加热设备中的最佳性能。

高速散热能力，可快速响应温度变化，提高工作效率。

优异的导热性能：

氮化铝加热器凭借优异的导热性能，能够快速均匀地将热量传递至整个加热区域，确保均匀的加热效果，从而提高加热质量和工作效率。

低热膨胀：

在高温环境下仍能保持稳定的尺寸和形状，确保加热设备长期稳定运行。

高电气绝缘性：

采用特殊材料和工艺设计，具备优异的电气绝缘性能，有效防止漏电、短路等安全隐患的发生，确保用户安全使用。

优异的耐腐蚀性能：

氮化铝加热器采用耐腐蚀材料，可在各种恶劣环境下保持性能稳定，延长设备的使用寿命。

技术规格

应用领域

氮化铝加热器在许多行业中有着广泛的应用。
半导体制造：氮化铝加热器具有精确的温度控制，可以满足半导体制造工艺的要求。

陶瓷烧结：陶瓷材料在高温下烧结，氮化铝加热器可提供稳定的高温环境。

真空镀膜：氮化铝加热器可在真空镀膜工艺中提供快速加热。

氮化铝加热器在加热技术中表现出色。我们提供工程支持，包括全面的内部热建模、CFD 和 CAD 设计服务，以满足您的热管理需求。如有任何疑问，请联系我们。

陶瓷吸盘台应用于硅片、半导体化合物晶圆、压电陶瓷、玻璃、LED、半导体封装元件基板、光学元件减薄、切割等领域。

主要应用领域：

• 全新和翻新多孔陶瓷吸盘，适用于 Disco、ADT、K&S、Applied Materials TSK、OKAMOTO、Micro Automation、Load Point 等切割锯和磨床。
• 4 英寸、5 英寸、6 英寸、8 英寸、12 英寸常规尺寸，可提供圆形、方形、椭圆形或不规则形状和尺寸。

INNOVACERA多孔陶瓷真空吸盘适用于各种形状和尺寸的薄膜基板和其他扁平易碎材料。吸盘由多孔陶瓷制成，表面光滑，可均匀分布真空力，从而减轻任何潜在的偏转。

我们已开发：

• 切割吸盘
• 透明吸盘
• 清洁卡盘
• 印刷卡盘
• 减薄卡盘