技术陶瓷为电动汽车发展提供开创性的解决方案
技术陶瓷为各种驱动理念提供创新解决方案，能够提升汽车的综合竞争力。
技术陶瓷可用于内燃机、混合动力系统以及其他部件。
不同材料的技术陶瓷具有不同的特性。
电气绝缘
- 高介电强度
- 电磁兼容性 (EMC)
- 无局部放电
- 高导热性
- 耐腐蚀
- 隔热
- 高耐热性
- 低摩擦
- 耐化学性
- 耐冲击性
- 耐磨损性
- 重量轻
- 抗紫外线
- 耐温度冲击性
- 透明性
Innovacera 可根据各种要求，提供不同材料的 OEM 服务。
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气体雾化用氮化硼喷嘴
用于气体雾化的氮化硼喷嘴
氮化硼陶瓷是一种低膨胀、高导热性的耐火陶瓷，是熔融金属的理想选择。氮化硼是一种良好的自润滑陶瓷，能够承受高温，并在高真空环境下保持润滑能力。氮化硼喷嘴与金属的润湿性非常低。因此，氮化硼喷嘴常用于熔融金属粉末冶金的气体雾化。我们提供各种尺寸和定制设计。
用于烧结金属注射成型 MIM 部件的定制陶瓷固定器
在金属粉末注射成型工艺中，金属粉末被烧结成固体形状。在此过程中，陶瓷烧结台至关重要，它可以防止烧结过程中粉末变形，并确保金属部件的尺寸稳定性。MIM 可以批量生产具有复杂几何形状的小型部件（通常小于 50 毫米）。定制的氧化铝烧结烧结台可以确保均匀的热量分布并最大限度地减少部件污染，从而优化烧结工艺。
高纯氧化铝陶瓷烧结承烧盘/烧结托盘的优势
1. 高耐热性
氧化铝烧结承烧盘具有良好的高温稳定性，这主要归功于其高熔点、高导热性和良好的抗热震性。在烧结过程中，它可以减少承烧盘厚度，从而提高能源利用率。因此，我们可以将其用作不锈钢、钨和其他难熔合金的烧结工具。
2. 惰性表面
氧化铝陶瓷承烧盘具有化学惰性，不会与金属或烧结环境（例如氩气、氢气或真空）发生反应，从而防止污染并保持金属成分的纯度。因此，这些承烧盘也具有较长的使用寿命，无需维修。
3.低热膨胀系数
氧化铝的低热膨胀系数可减少冷却和加热时的尺寸变化，从而确保金属部件的几何形状一致，并降低开裂风险。
4.表面粗糙度
Innovacera 可定制氧化铝陶瓷承压器的表面粗糙度，一般表面粗糙度 Ra < 0.4–1.6 µm，可减少承压器与 MIM 部件之间的粘连。无颗粒表面还能保护金属部件免受承压器污染。
5.机械强度
氧化铝承压器具有高抗压强度，使其能够承受重载而不变形。其耐磨性也延长了其使用寿命并降低了更换频率。使用寿命约为 50-200 次循环（取决于热冲击）。
高纯氧化铝烧结器在 MIM 烧结中的应用
-高纯氧化铝烧结器用于烧结：
-航空航天部件（例如镍基高温合金）
-医疗植入物（例如钛合金矫形部件）
-汽车部件（例如齿轮和燃油喷射器）
-电子产品（例如铜散热器）
INNOVACERA 生产一系列定制和标准陶瓷烧结器，由氧化铝陶瓷、氮化铝陶瓷和氮化硼陶瓷制成。如果您需要任何陶瓷烧结器，请随时联系我们。
3D打印机使用的陶瓷加热器
Innovacera生产3D打印机用陶瓷加热器。工作温度为300-800摄氏度。
它具有体积小、重量轻、节能、寿命长等优点。
常规规格：
尺寸：根据客户要求定制。
电压：3.7-230V
电阻：根据客户要求定制。
介电强度：3750V，5s，漏电流≤0.5mA；抗弯强度：≥300MPa
加热温度：最高900℃。
可接受OEM！
Innovacera陶瓷计量泵取得食品接触测试和认证
Innovacera 陶瓷计量泵广泛应用于药品灌装和包装行业。陶瓷活塞泵具有高精度计量功能，众所周知，制药行业的产品对食品级材料的要求非常高。
如今，消费者越来越关注与食用产品接触的产品的安全性，即所谓的食品级产品或食品接触材料。
食品接触材料的监管要求不断更新，并要求最高水平的食品安全和检验服务。监管机构和消费者都越来越关注这些产品的检测。
因此，Innovacera 为陶瓷计量泵提供食品接触测试和认证服务。食品接触材料的认证基于各种规则和法规，例如德国国家法律 LFBG（食品和添加剂法典）制定了控制食品接触商品的要求。整个欧洲行业在处理食品接触材料和产品时都遵守框架法规 (EC) No 1935/2004。
以下是我们根据欧洲理事会指令 84/500/EEC 和 2005/31/EC 测试标准对陶瓷计量泵进行食品接触测试和认证。要求的测试包括可溶出铅、镉和可溶出钴。
为什么氧化铍陶瓷零件可用于微波通讯系统和微波炉？
为什么氧化铍陶瓷零件可以用于微波通信系统和微波炉？
众所周知，氧化铍陶瓷是保护先进电子和通信技术的明智之选，那么，让我们来探讨一下为什么氧化铍陶瓷零件可以用于微波通信系统和微波炉？
要找到原因，首先要了解BEO陶瓷的特性。BEO陶瓷具有高热导率（大于230 W/M.K）、良好的电阻率、低介电常数、极低的介电损耗、散热量大以及良好的机械强度。
由于高低功率射频和微波雷达系统需要低介电常数和极低的介电损耗，而氧化铍陶瓷对微波透明，因此BEO陶瓷常被选为满足这些微波通信系统和微波炉要求的材料，例如BEO陶瓷部件可用作微波通信系统和高功率工业微波炉的窗口、机罩和天线等。
电子烟陶瓷加热棒
陶瓷加热棒，也称为陶瓷加热片，采用独特的金属化和陶瓷层压工艺生产。由于其电热元件采用了先进的制造工艺，氧化铝加热器的可靠性比以往任何时候都更高。目前其工作温度范围为0~250C，适用于电子烟、草本雾化器/蒸发器/草本蒸发器。由于通过加热器设计可以获得适度的温度分布，因此适用于各种草本加热蒸发器产品。例如IQOS电子烟
电压：3.7V、5V、7.4V、12V
它具有体积小、重量轻、节能、寿命长等诸多优势。详情如下：
- 长寿命：密封结构，有效解决分解问题
- 快速升温，温度稳定——适用于各种加热设置
- 优异的绝缘性
- 节能高效导热——可同时在内部和外部产生热量。
- 结构紧凑
- 热量分布均匀，功率密度高。
- 符合RoHS要求的安全环保电子产品：MCH不含任何有害物质。
- 性价比高。
拥有专业的研发团队，先进的设备，以及严格的在线生产质量控制系统，将提供最好的产品。
金属化陶瓷套管如何应用于5G通信
随着5G通信的发展，其核心部件的要求也越来越严格。电子滤波器作为通信设备的核心部件，其技术不断进步，其中金属化陶瓷器件是滤波器的重要组成部分之一。
Innovacera提供定制和通用的滤波器金属化陶瓷器件，其中一种常用的器件是金属化陶瓷套管。
金属化陶瓷套管在滤波器中的作用是什么？
1. 穿心电容滤波器
金属化陶瓷套管通常集成在穿心电容滤波器中，以抑制电子电路中的电磁干扰 (EMI) 和射频干扰 (RFI)。滤波器通常安装在敏感电子设备的隔板、外壳或金属外壳上。
在此应用中：
– 金属化陶瓷套管在内导体和金属外壳之间提供电气绝缘。
– 在将陶瓷钎焊或锡焊到金属上时，金属化层提供良好的附着力，确保密封。
– 当中心导体穿过陶瓷套管时，陶瓷套管可以阻挡高频噪声，形成同轴结构，有助于保持信号完整性。
2. 密封滤波器组件
在航空航天、军事、医疗和电信环境中，EMI 屏蔽和密封性均有要求，金属化陶瓷套管用作内部滤波器元件和金属外壳之间的接口。这些组件通常用于：
– EMI/RFI 滤波连接器
– 电源线滤波器
– 信号线滤波器
陶瓷套管允许内部电气元件与外部连接，同时：
– 防止湿气、气体或污染物进入密封外壳
– 保持高介电强度以防止电压击穿
3. 高压滤波器
在高压滤波系统中，例如电力电子、雷达系统和医学成像设备中的系统，金属化陶瓷套管提供关键的隔离和机械支撑。它们确保高电位导体安全可靠地穿过接地的滤波器外壳。
因此，金属化陶瓷套管是应用于电气、机械和密封接口的不可或缺的组件。无论是用于EMI馈通滤波器、密封滤波器连接器还是高压滤波器组件，它们都能确保信号或电力的安全传输，同时保持电气隔离、屏蔽完整性和环境保护。
陶瓷球轴承用于高速精密机械
陶瓷球轴承已成功应用于工业领域。
更多应用是氮化硅陶瓷球轴承。它具有极限转速高、精度保持性好、启动扭矩小、刚性高、干运转性能好、使用寿命长等优点，非常适合在高速、高温、腐蚀和辐射条件下保持高精度和长时间运行。陶瓷球轴承主要用于数控机床和高速精密机械，例如高速电主轴轴承、机床主轴轴承、牙钻轴承、仪器仪表轴承、计算机硬盘轴承等。
此外，氮化硅陶瓷的硬度比轴承钢高1倍，弹性模量约高1/3，在相同载荷下，氮化硅陶瓷的弹性变形小，具有良好的旋转精度。
此外，混合陶瓷轴承已成功应用于高速机床主轴，并已进入实用阶段，例如牧野等公司生产的HPM超精密车床，主轴转速可达16000r/min。
美国MIKRO公司生产的HSM700高速加工中心主轴转速可达42000r/min，切削速度提高了5-10倍。此外，混合陶瓷轴承还用于电主轴、涡流分子泵等高速设备。
陶瓷纺织刀片
在传统的纺织卷绕机械工厂，许多客户仍在使用高速钢刀片。这些刀片使用寿命短，而且只能切割细纱，性能不佳。现在，我们推荐一种替代材料——氧化钇稳定氧化锆陶瓷。这不是您想象中的那种陶瓷。也许您会担心它易碎。事实上，它具有很高的抗弯韧性。与高速钢刀片相比，它更锋利，能够切割粗纱。它能够承受锋利的刀片，使用寿命也更长，性价比更高。如果您对陶瓷纺织刀片感兴趣，请与我们联系。
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