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热压氮化铝用于半导体制造设备

热压氮化铝 (AlN) 陶瓷在半导体制造设备中用作晶圆加热板和晶圆固定静电吸盘。

热压 ALN 氮化铝陶瓷的优点：

– 高纯度
– 电绝缘体
– 高导热性
– 关键热管理材料
– 减少颗粒物产生
– 耐腐蚀/侵蚀
– 可控电气性能

性能：

性能	单位	值
抗弯强度，MOR (20 °C)	MPa	300-460
断裂韧性	MPa m1/2	2.75-6.0
热导率 (20 °C)	W/m K	100-170
热膨胀系数	1 x 10-6/°C	3.3-5.5
最高使用温度	°C	800
介电强度 (6.35mm)	ac-kV/mm	16.0-19.7
介电损耗	1MHz, 25 °C	1 x 10^-4 至 5 x 10^-4
体积电阻率 (25°C)	Ω-cm	10¹³ 至 10¹⁴

典型应用：
– 盖板和 MRI 设备（磁共振成像）
– 高功率探测器、等离子发生器、军用无线电
– 半导体和集成电路的静电吸盘和加热板
– 红外和微波窗口材料

热压氮化铝晶片

INNOVACERA氧化铝陶瓷点火器

Innovacera 的陶瓷点火器可以帮助您轻松点燃燃油、油、木屑等燃料。

我们的氧化铝陶瓷加热器的形状为特殊的圆柱形，结合 1000°C 的极高表面温度，可在最短的时间内将供应空气加热到极高的温度。最多 90 秒后，燃料就会被点燃。

选择 Innovacera 的原因：

高效点火
长寿命
高品质
出色的防潮性
可小批量生产
等等。

氧化铝陶瓷点火器的其他优点：

• 组装完毕、易于安装的系统
• 节省空间、无噪音、不易过热（以防鼓风机发生故障）
• 极其持久耐用
• 能耗最低
• 完全电绝缘
• 无外露电触点
• 无敏感焊接点
• 持久耐用（不老化）• 点火时间为 60~90 秒
• 提供 100V / 120V / 220V / 240VAC
• 完全电绝缘，无外露电触点
• 不易氧化和腐蚀
• 点燃木屑颗粒、木屑、劈开的原木、稻草和其他生物质
• 符合 RoHS、REACH 有害物质法规

如果您有任何需求如需陶瓷点火器，请随时联系我们。我们将为您提供高质量的产品和服务。

INNOVACERA 的氧化铝陶瓷点火器

氧化铝黑色涂层点火器

我们提供的金属化服务

为了实现陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷之间的粘合和钎焊目的，将在陶瓷部件的指定部分（包括内径、外径、端面或平面）上施加薄金属涂层，之后，陶瓷部件在高温下固化，金属层将紧密粘附在陶瓷体上。这种技术陶瓷部件称为金属化陶瓷。

Innovacera 是一家专业制造商，在陶瓷金属化方面拥有 10 多年的经验。我们可以为您提供以下服务

我们提供的金属化服务：
钼锰和钨锰金属化，最常用于氧化铝。

涂层厚度范围：10-40um

金、镍和其他镀层材料适合设计要求和改进的钎焊参数。

通过我们的 XRF 机器对金属化和镀层表面进行内部厚度测量。经过认证和校准。

陶瓷与金属钎焊 – 我们使用商用钎焊合金，最常见的是铜、金和银基合金。我们根据要钎焊的部件的材料和几何形状，对定制组件的接头采用适当的钎焊方法。

测试能力：我们执行高达 10-9 Torr 的真空泄漏测试。

我们的定制金属化陶瓷组件为各种行业的各种应用提供可靠的解决方案，包括但不限于航空航天、传感器和电信。

我们的钎焊组件用于各种产品和系统，包括但不限于飞机和航天器组件、光纤、医疗组件、微波发射管、高压电导体、真空电子和真空馈通。

我们提供的金属化服务

蒸发器用陶瓷加热器

Innovacera 的陶瓷加热器广泛应用于工业和汽车应用。高可靠性的陶瓷加热器允许客户最小化加热器的尺寸，同时保持最大功率以支持快速加热速度。

最近，我们帮助客户完成了另一个用于一种分析设备的蒸发项目。温度应加热到 850°C，并带有集成传感器。然而，当客户收到样品时，加热时间无法满足他们的要求。在我们进一步了解客户的使用方式并进行更多测试后，我们进行了改进。最后，我们的陶瓷加热器工作得很好。

我们非常感谢客户的信任和支持，我们相信只要更多的沟通和理解，我们就能找到满足客户独特性能需求的解决方案。

在这里看看我们的加热器产品。

如有任何疑问，请随时与我们联系。

蒸发器陶瓷加热器

氧化铝陶瓷加热元件

超高精度陶瓷环规陶瓷调节环

Innovacera 开发了一系列适用于内径千分尺、霍尔斯特和内径表的陶瓷配件。陶瓷材料主要使用氧化锆。

氧化锆陶瓷调节环优点：

耐磨性高，使用寿命长
热膨胀系数很小，受温度影响很小
硬度很高，不用担心表面伤痕。
环规管理简单（定期检查间隔长，节省成本）。

氧化锆陶瓷环规技术：

表面粗糙度：不大于 Ra0.1um

直角：0.05/φ100

平行度：不大于0.015mm

每0.5mm为一个尺寸，从1mm到50mm。

尺寸	尺寸间隔	圆度	外径公差：	内径公差	硬度
1-29mm	0.5mm	0.5um	±1um	±1um	1200HV
30-50mm	0.5mm	0.8um	±1.6um	±1.5um	1200HV

一些氧化锆陶瓷环规 Innovacera 制造和尺寸详细信息：

9mm、10mm、18mm、20mm、24mm、25mm、28mm

< /tr>

D(mm)	d(mm)	T(mm)	外倒角(mm)	内倒角(mm)
1-2	22	4	0.4	0.3
2.5-4.5	22	5	0.4	0.3
5-9 .5	32	8	0.8	0.5
10-14.5	38	10	1.2	0.5
15-19.5	45	12</td >	1.2	1.0
20-24.5	53	14	1.2	1.0
25-31.5	63	16	1.5	1.0
32-39.5	71	18	2.0	1.0
40-50	85	20	2.0	1.0

超高精度陶瓷环规陶瓷定位环

超高精度陶瓷环规

陶瓷-金属钎焊部件

陶瓷-金属钎焊元件因其在高真空、高压和高压应用中的良好性能而被广泛应用于电气工程。我们采用最新技术制造各种金属化陶瓷元件，以满足客户的需求。我们的金属化工艺可以根据客户的要求进行定制。

应用：
真空断路器、
电子管、
气体放电管、
真空电容器、
真空晶闸管、
浪涌保护器、
晶闸管外壳、
二极管外壳、
电网管、
行波管、
绝缘环和圆柱体、
X射线管
等。

如果您想了解有关我们的金属化陶瓷的更多信息，请随时与我们联系。

陶瓷-金属钎焊组件

你找到你喜欢的点火器了吗？

INNOVACERA 先进的点火器是点燃木质颗粒和生物质燃烧器的最佳选择。它们仅使用热风扇和点火鼓风机所需能量的一小部分，并且可以点燃所有类型的燃料。非常适合木质颗粒、木屑、地块、玉米、玉米等。
温度相当高，大约是传统金属护套产品的两倍，点火时间缩短至 60 秒。这使得它们的使用更加经济。
我们的所有产品系列均可定制，以完美适合您的设备

其他产品优势
• 与传统加热器相比，能耗仅为其一小部分
• 使用寿命长（不老化）• 点火时间为 60~90 秒
• 易于安装和改造
• 适合内径≥18mm 的任何钢管
• 稳态温度为 1000°C
• 即使鼓风机故障也不会过热
• 提供 100V / 120V / 220V / 240VAC
• 完全电绝缘，无外露电触点
• 不受氧化和腐蚀的影响
• 点燃木屑、木屑、劈开的原木、稻草和其他生物质
• 符合 RoHS、REACH 有害物质法规

应用
• 木屑炉
• 木屑锅炉
• 木屑燃烧器
• 木屑燃烧器
• 稻草燃烧器
• 其他生物质燃烧器

高温加热元件并非毫无道理颗粒点火器是欧洲颗粒加热系统可靠的标准点火系统 – 数百名满意的客户说明了一切。

350W 氧化铝陶瓷加热器

氧化铝陶瓷木颗粒点火器

氮化硼在熔融玻璃中的应用

氮化硼，又称白石墨，具有与石墨相似的结构。它具有良好的电绝缘性、导热性、优异的抗热震性和化学稳定性。

BN 烧结件一般采用热压烧结法生产。致密化机理可描述为玻璃烧结。少量的氧化硼 (B2O3) 在烧结过程中起液相作用，并作为 BN 片层的粘合剂。与其他一些非氧化物陶瓷相比，BN 的烧结没有已知的溶解和沉淀过程。

氮化硼在玻璃中的应用：
1.玻璃熔化 – BN 坩埚
2.玻璃旋压 – BN 模具（与喷嘴类似。玻璃通过它变成
一根
金属丝）
3.玻璃成型 – BN 板

为什么氮化硼可用于玻璃熔化？
氮化硼陶瓷具有良好的自润滑性。因此玻璃不会粘在氮化硼上。此外，氮化硼在工作过程中不会腐蚀。

六方氮化硼，无论是纯态还是复合材料，都是非常适合高温特殊应用的材料。高温炉部件、熔融玻璃和金属的坩埚、薄带铸造的侧坝和铝蒸发舟是最常见的应用。

用于熔融玻璃应用的氮化硼

关于氧化锆部分稳定氧化锆陶瓷 (Mg-PSZ)

简介：氧化镁部分稳定化氧化锆以氧化镁（MgO）作为氧化锆的稳定剂，形成立方体的晶体结构后，更加稳定。镁锆不受相迁移的影响，耐高温、耐潮湿性能更好。

什么是氧化镁部分稳定化氧化锆陶瓷

通常所说的氧化镁-氧化锆陶瓷，氧化镁-部分稳定化氧化锆陶瓷（MG-PSZ），全色为黄色，密度约为5.7g/cm³。

氧化镁部分稳定化氧化锆以氧化镁（MgO）作为氧化锆的稳定剂，形成立方体的晶体结构后，更加稳定。镁锆不受相迁移的影响，耐高温、耐潮湿性能更好。镁锆即使在潮湿、高温环境下仍能保持其强度，而稳定化氧化锆的力学性能则开始恶化。2.镁稳定化氧化锆陶瓷的优缺点

镁稳定化氧化锆陶瓷的优缺点

氧化镁部分稳定化氧化锆具有在较高温度下具有优异的力学性能和抗蠕变性能的突出优点。然而，镁稳定化氧化锆的研究和发展受到两个不利因素的制约：一是氧化镁在氧化锆立方区溶解温度很高，导致镁稳定化氧化锆不易完全烧结；首先，当氧化锆高于1000℃时，氧化镁易产生晶相分离和大量四方相不稳定性，使得材料性能下降，严重制约其在高温区的应用。

3.应用

线材成型/拉拔模具;
高磨损环境下的精密加工;
轴;
炉处理管;
耐磨垫;
热电偶保护管;
喷砂喷嘴;
耐火材料;
装饰坩埚;
刀具和刀片;
燃料电池部件;
轴承和滚轮;
焊接喷嘴和销钉;
燃气点火器;
电绝缘体;
陶瓷导板;
氧气传感器;
机械密封；

性能

镁部分稳定氧化锆
机械性能		热性能		电气性能
颜色	黄色	最大服务温度（℃）	1000	介电常数	28
密度（g/cm³）	6.05	热导率@25℃	2.2	介电强度（6.35mm）	9.4
维氏硬度Gpa)	12.5	线性热膨胀系数（40 － 400℃， × 10^ -6/℃）	10.2	介电损耗	10 x 10^-4
抗压强度c （Mpa）	2100	比热（J/(kg ・ K)	400	体积电阻率 @25℃	＞10^12
弯曲强度 (Mpa)	850	抗热震性（℃）	350	体积电阻率 @500℃	＞10^3
断裂韧性 (Mpa·m1/m2)	4~5
杨氏模量（Gpa）	200
泊松比	200

注意：性能可能因批次而异

Zirconia 部分稳定氧化锆陶瓷 (Mg-PSZ)

如需了解有关先进材料的更多信息，请点击网站…..

硼化镧（LaB6）陶瓷零件

LaB6 陶瓷是一种无机化合物，属于硼化物。这种耐火陶瓷材料具有独特的深紫色外观，熔点高达 2210°C。此外，它在水和盐酸中均不溶解。有趣的是，当受到离子轰击时，其物理特性会发生变化，变成绿色，而不是其典型的深紫色色调。

LaB6 晶体的独特性质使其非常适合用作稳定的电子发射介质，其功函数接近 2.70 eV。与钨相比，这种低功函数导致在较低阴极温度下产生更高的电子电流，从而在光束焦点处产生更大的亮度并延长使用寿命。在实践中，LaB6 阴极的亮度水平通常比钨阴极高十倍，使用寿命长五十倍。在电子显微镜应用中，这些优势转化为提供更精确的光束电流，聚焦在更小的样品区域，提高分辨率，并减少阴极更换频率。

LaB6陶瓷的应用范围十分广泛，包括：

1. 热电子发射（阴极）
2. 应用于扫描电子显微镜
3. 用于表面分析设备
4. 作为等离子增强涂层（PECVD）的等离子源
5. 用于透射电子显微镜
6. 用于放射治疗设备
7. 用于真空电子束焊接机
8. 用于电子束表面重整设备
9. 用于电子束光刻设备