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氧化锆有什么用途?

氧化锆 (或锆石) 产品在高温下表现出良好的机械性能和稳定性。氧化锆还具有出色的化学惰性和耐腐蚀性。所有这些特性使氧化锆成为耐火产品、陶瓷材料和电子应用的理想选择。

氧化锆与其他元素结合时也是一种用途广泛的材料。添加氧化钇可解锁四方同质异形体,进一步增强机械性能并形成适用于先进陶瓷应用的材料。这些包括切削工具、磨料、研磨介质,甚至包括牙科假体在内的医疗植入物。进一步添加氧化钇可产生立方同质异形体,并可产生可传导氧离子的功能陶瓷。应用包括燃料电池材料、氧气传感器,以及用于珠宝的立方氧化锆。PZT、玻璃、骨水泥。

掺杂氧化镁的氧化锆可产生部分稳定的材料,具有耐热性和韧性,非常适合用于耐火材料。

用于电子应用的氧化锆通常将氧化锆与其他金属氧化物(如铅和氧化钛)结合形成钛酸铅锆 (PZT)。 PZT 用于超声波设备、制导系统和传感器。 氧化锆也可以以氧化锆或氧化钇稳定形式用于固体氧化物燃料电池。

  • 耐火材料

氧化锆在高温下的优异耐热性和机械性能使其成为耐火应用的理想材料。

  • 高级陶瓷

由于其高耐磨性,掺杂钇的氧化锆可提供用于切削工具、磨料和铣削介质的高级机械性能。

  • 医疗产品

氧化锆由于其低溶解度和生物相容性,可用作手术水泥中的放射不透剂。牙科植入物也可以由氧化锆制成,通过仔细控制添加的氧化钇水平来微调机械强度与光学性能。

  • 玻璃陶瓷

立方氧化锆是一种完全稳定的氧化锆,可用于珠宝,但是,由于氧化锆具有出色的折射率,它可以用于光学玻璃配方中以改善其性能。

  • 电子产品

氧化锆,无论是单独使用还是与掺杂剂结合使用,都可用于电子应用,例如 PZT 和燃料电池。

INNOVACERA 提供各种氧化锆和氧化钇稳定氧化锆。
我们很乐意听取您的应用,并讨论我们的材料如何为您提供解决方案。

氧化锆用于什么

氧化锆用于什么


影响陶瓷金属化程度的因素有哪些?

1.金属化配方。

这是实现陶瓷金属化的前提,其配方需要精心、科学地设计。

2.金属化烧结温度及保温时间。

金属化温度可分为以下四个过程:
1)温度超过1600℃为超高温;
2)1450~1600℃为高温;
3)1300~1450℃为中温;
4)1300℃以下为低温。
烧结温度要适宜,温度过低,玻璃相不会扩散迁移;温度过高,金属化强度差。

3.金属化的组织层。

金属化工艺决定了金属化层的组织结构,组织结构直接影响焊接体的最终性能。要获得良好的焊接性能,首先金属化层应为致密的膜层,结合强度高。如果金属化层微观结构层次分明,界面处均未观察到连续的脆性金属化合物,则脆性及裂纹扩展的概率就会降低,界面裂纹较少,有利于减少焊料渗透。说明金属化层致密性好,结合强度较高。

Metallized Ceramics

哪些因素会影响陶瓷的金属化


4. 其他因素。

影响陶瓷金属化程度的因素还有很多,需要引起重视,比如粉末粒度及合理级配的影响,粉末太细,表面能大,容易形成团聚,影响涂层的平整度;粉末太粗,表面能下降,导致烧结温度升高,影响烧结质量。另外,涂层方式、涂层厚度也会对陶瓷金属化产生很大的影响。

我们在金属化陶瓷方面有30年的生产经验,如果您有更多问题,请随时与我们联系。

Metallizing Furance

哪些因素会影响陶瓷的金属化


为什么氧化锆陶瓷柱塞比金属柱塞更好?

如果您正在寻找陶瓷柱塞,您可能会想到氧化锆陶瓷柱塞,因为它更耐用。没错。今天我们要介绍的就是这种氧化锆柱塞

与介质和工作面的接触面全部为氧化锆陶瓷,柱塞杆与金属手柄采用机械连接,陶瓷片与金属手柄之间填充有粘合剂,防止螺纹松动。

与现有的陶瓷活塞柱塞相比,具有防脱落、连接可靠、强度高的特点;同时氧化锆陶瓷柱塞的使用寿命是金属柱塞的10倍,还可以提高密封填料的寿命,并且具有极高的耐磨性。 损伤、耐腐蚀、耐冲击。

广泛应用于医疗、石油、化工、食品机械等行业的柱塞泵。

如果您想了解更多,请联系我们。谢谢。

为什么氧化锆陶瓷柱塞比金属柱塞更好

为什么氧化锆陶瓷柱塞比金属柱塞更好


超高纯度 99.7% 氮化硼坩埚/承烧器

高纯度氮化硼坩埚/烧成器(99.7%纯氮化硼)用途广泛。

1. 主要技术数据表:氮化硼烧成器
1) 密度:1.5-1.6g/cm3;
2) 纯度 >99.7%;
3) 氧含量 <0.15%。

2.性能特点:
1)纯度高,不粘附,不污染烧结件;
2)透气性好,高温使用不变形;最高使用温度2100度,耐高低温反复冲击;
3)耐碳腐蚀;
4)使用寿命长,量产品质稳定。

3.应用领域
1)用于烧成氮化硅基片氮化铝基片、透明陶瓷、稀土等材料;
2)半导体设备的绝缘散热配件;
3)贵金属及合金材料的烧结冶炼;
4)可替代日本DENKA-NB-1000机型。

99.7% 纯氮化硼

超高纯度氮化硼镶嵌器(99.7% 纯氮化硼)


影响AlN陶瓷基板热导率的因素有哪些?

首先我们来概述一下氮化铝陶瓷
氮化铝是一种共价键化合物,结构稳定,为六方纤锌矿结构,无其它同型物的存在。其晶体结构是以铝原子和相邻氮原子为结构单元经歧化反应生成的AlN4四面体;空间群为P63mc,属六方晶系。

氮化铝陶瓷的主要特点:
(1)热导率高,为氧化铝陶瓷的5-10倍;
(2)热膨胀系数(4.3×10-6/℃)与半导体硅材料(3.5-4.0×10-6/℃)相当;
(3)力学性能好;
(4)电性能优良,具有极高的绝缘电阻和较低的介电损耗;
(5)可进行多层布线,实现封装的高密度化、小型化;(6)无毒,有利于环保。

影响AlN陶瓷热导率的种种因素
在300K时,AlN单晶材料的理论热导率高达319W/(m·K),但在实际生产过程中,由于材料的纯度、内部缺陷(位错、孔隙、杂质、晶格畸变)、晶粒取向、烧结工艺等多种因素的影响,热导率也受其影响,往往低于理论值。

综上所述:
在复合体系中选择合适的烧结助剂,可以实现AlN较低的烧结温度和有效净化晶界,获得热导率较高的AlN。

影响AlNCeramic基板导热性的因素有哪些

影响AlNCeramic基板导热性的因素有哪些

AlN 晶体结构示意图

AlN 晶体结构示意图


氮化硼金属气体雾化喷嘴

氮化硼具有抗氧化和耐腐蚀的特性,适用于钢加工和陶瓷制造等高温工艺。
主要特点:
1.惰性——在空气中抗氧化温度高达 850ºC,在惰性气氛中抗氧化温度高达 2000ºC
2.耐大多数熔融金属的腐蚀
3.无毒

BN 金属气体雾化喷嘴

BN 金属气体雾化喷嘴

它是一种熔点高的陶瓷;它足够坚韧,可以防止开裂;它具有很高的抗热震性,并且易于加工。此外,熔融金属不能“润湿”氮化硼的表面,这意味着它在雾化过程中不易堵塞。

在高真空下,氮化硼可以承受高达 1800°C 的高温。气体环境甚至可以将温度推高到 2100°C。这意味着氮化硼在大多数金属熔化时仍将保持固态。

氮化硼的热膨胀率非常低。再加上高导热性,这确保了该材料具有非常高的抗冲击性。它可以轻松承受雾化器内部温度的快速变化。它在热应力下不会断裂或破裂。

它还具有很高的可加工性,使我们能够以高精度和公差制作小螺纹、孔和其他更精细的细节。由氮化硼制成的喷嘴可以轻松定制,允许受限和自由的几何形状。


适用于美容激光和 IPL 系统的陶瓷反射器

一些医疗/美容激光和 IPL 系统可以安装 陶瓷反射器。陶瓷反射器旨在将激光腔/IPL 头内产生的闪光灯能量聚焦到激光棒/工作区域,以实现最大输出。

用于美容激光和 IPL 系统的陶瓷反射器

与系统腔内的许多组件一样,随着时间的推移,陶瓷反射器会失去反射率。因此,系统的总输出能量将减少。强烈建议为了保持系统的效率,定期更换这些组件。

Innovacera 能够提供各种类型和尺寸的陶瓷反射器。如需更多信息,请联系团队。


PCB 最常用的三种陶瓷材料

由于陶瓷的特性,陶瓷PCB可以放置在高压或高温环境中,传统的PCB基板材料在极端条件下可能会出现缺陷。在文章中,我们将讨论三种常见的陶瓷PCB。

金属化陶瓷PCB

金属化陶瓷PCB

PCB制造最常用的三种陶瓷材料是:

氧化铝(Al2O3)-与其他氧化物陶瓷相比,Al2O3的机械强度、化学稳定性、热导率和电性能具有优势。原材料的丰富性使得氧化铝成为最常用的陶瓷基板材料。Al2O3 陶瓷 PCB 用于汽车传感器电路、减震器和发动机。Al2O3 陶瓷 PCB 的高热稳定性提高了汽车电路的性能和热效率。

氮化铝 (AlN) – 高导热性和膨胀系数是 AlN 作为 PCB 行业基板材料值得关注的两个特性。AlN 的导热系数在 170 W/mK 至 220W/mK 范围内变化。AlN 陶瓷的 CTE 与硅半导体芯片相匹配,这在两者之间建立了良好的粘合,从而使它们的组装可靠。AIN 用于汽车的传感器电路,因为它可以承受极端温度、腐蚀和振动,同时提供高效、准确和灵敏的传感器信号。

氧化铍 (BeO) – BeO 是一种陶瓷 PCB 基板材料,其导热率约为 Al2O3 的九倍,大于金属铝。 BeO 比 AlN 具有更好的化学稳定性,并且具有与 Al2O3e 相当的高电气隔离性。BeO 用于 PCB 承受高温的应用或空间受限的高密度 PCB,以提供空气或液体冷却。


用于射频真空窗口的热解氮化硼板

热解氮化硼(PBN)是一种先进的陶瓷,热解氮化硼PBN圆盘和其他热解氮化硼产品采用化学气相沉积(CVD)工艺在模具上合成,使用BCl3和NH3在高温低压下进行。PBN产品非常纯净,因为气体材料的纯度更容易控制。通常,PBN产品的总杂质含量小于100 ppm,这意味着纯度不低于99.99%。它是窗口的理想材料。
真空微波设备的领先制造商使用氧化铝和氧化铍陶瓷作为输入输出窗口屏障的主要材料。目前,氮化铝被认为是这些传统材料的可能替代品。同时,众所周知的热解氮化硼 (PBN) 似乎是一种被大部分 ED 开发人员低估的材料。热解氮化硼板作为高功率微波电子设备的窗口材料。

用于 RF 真空窗口的热解氮化硼板

用于 RF 真空窗口的热解氮化硼板


英诺华十周年庆典

厦门,2022年8月5日——今天是技术陶瓷行业全球制造商Innovacera成立10周年。
Innovacera 10 周年庆典
Innovacera 10 周年庆典

在作为独立公司成立的第一个十年里,Innovacera 巩固了其在先进陶瓷行业的地位,扩大了其足迹,并提供更具创新性和责任感的技术陶瓷解决方案。

回顾十年的进步,Innovacera 总经理 James Qiu 表示:“我对我们在过去十年取得的成就感到非常自豪,我要感谢迄今为止陪伴我们前行的所有人——我们的员工、我们的长期客户和我们的合作伙伴。
Innovacera 十周年庆典

庆典包括在华谊酒店举行的十周年庆典活动。此次活动将 Innovacera 团队与其合作伙伴和朋友聚集在商业交流氛围中,特别介绍了 Innovacera 的历史以及客户问候。同时,Innovacera 销售办公室的员工也准备了一些表演。以下是一些照片供参考:

Innovacera 10 周年庆典

随着 Innovacera 的足迹不断扩大,作为客户营销和技术创新和创意技术陶瓷解决方案的可靠供应商,Innovacera 期待未来举办更多周年庆典。


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