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你知道HTCC与LTCC的区别吗?

20世纪80年代初,商业化主计算机的电路板多层基板采用氧化铝绝缘材料与导体材料(Mo、W、Mo-Mn)在1600℃高温下共烧而成,即高温共烧陶瓷(HTCC)。随着高频高速通讯的发展,为了实现低损耗、高速度、高密度封装,低温共烧陶瓷(LTCC)应运而生。

低温共烧陶瓷(LTCC)与高温共烧陶瓷(HTCC)的工艺流程类似,包括流延、钻孔、填充、层压、切片、共烧、检查等步骤。但你知道它们的区别吗?

下表是LTCC与HTCC区别的简单介绍,让我们来看看吧。

HTCC 和 LTCC 的主要区别
名称 陶瓷材料 金属材料 共烧温度 优点 缺点 产品/

应用

HTCC

(高温共烧陶瓷)

(1)氧化铝

(2)氮化氧化铝

(3)莫来石和等

钨、钼、锰、钼锰等 1650°C- 1850°C (1)机械强度高

(2)散热系数高

(3)材料成本低

(4)化学性质稳定

(1)导电性低

(2)生产成本高

产品:

(1)加热体

(2)多层陶瓷基板

(3)陶瓷外壳等

 

LTCC

(低温共烧陶瓷)

(1)玻璃陶瓷材料

(2)玻璃+陶瓷复合材料

(3)非晶玻璃基材料

银、金、铜、钯银等 95℃以下 (1)导电性高

(2)生产成本低

(3)热膨胀系数和介电常数小,介电常数易调节

(4)高频性能优良

(5)由于烧结温度低,可将一些元器件封装在内部

(1)机械强度低

(2)散热系数低

(3)材料成本高

应用:

集成电路封装、多芯片模具(MCM)制造,微机电系统 (MEMS)、电感器、电容器、变压器和天线。

 

希望以上信息对您有所帮助。重要提示:INNOVACERA 的陶瓷加热器属于 HTCC。

陶瓷加热器-你知道HTCC和LTCC之间的区别吗

你知道HTCC和LTCC之间的区别吗


活性金属钎焊 (AMB) 陶瓷基板

AMB(活性金属钎焊)用于连接无法被“传统”钎焊润湿的陶瓷。

将钛等活性金属添加到钎焊合金中,以实现与母陶瓷表面的化学反应。

由于 Al2O3(7.1 ppm/K)、Si3N4(2.6 ppm/K)和 AlN(4.7 ppm/K)的热膨胀系数接近硅(4 ppm/K),因此直接键合铜 (DBC) 和 AMB 是用于此类组件的裸片坚固封装的合适基板。

AMB 是一种有前途的厚膜技术,可应用于电力电子、汽车电子、家用电器、航空航天等。

INNOVACERA 提供定制化陶瓷基板的DBC、DPC、AMB技术,欢迎咨询更多。

 活性金属钎焊(AMB)陶瓷基板

活性金属钎焊(AMB)陶瓷基板


什么是Lambda氧传感器

氧传感器快速指南

氧传感器是一种安装在汽车排气系统中的电子设备。有时也称为氧气传感器、O2 传感器或 AFR。其目的是向 ECU(发动机控制单元)发送信号,以指示废气中的氧气含量。这表明发动机的运行效率如何。ECU 使用此信息在您驾驶时调整发动机的燃料。

氧传感器还可用于工业应用,例如发电站和生物质锅炉,以及工业过程的一般 O2 测量,例如焊接、轧钢机、干燥炉和熔炉。

什么是 Lambda 传感器-平面氧气传感器元件

什么是 Lambda 传感器-平面氧气传感器元件

 

如果失败了会发生什么?

MOT 排放故障、油耗过高、催化剂故障、性能不佳、发动机检查警告灯和故障代码都是与 Lambda 传感器故障相关的症状。Lambda 传感器的效率会随着时间推移而下降。

维护

Lambda 传感器无需维护,也没有可维修的部件。与火花塞类似,磨损后应更换。

它在哪里?

安装在发动机排气歧管或排气管上,或安装在车辆下方的后传感器上。带有紧耦合催化剂的现代发动机将传感器放在发动机舱内。紧耦合催化剂将催化剂放置在非常靠近发动机的位置,以缩短预热时间。

2000 年以后生产的汽车至少有两个传感器,前部和后部,被称为符合 OBDII 标准。多个传感器使 ECU 能够更好地判断各个气缸的效率。

我该如何更换它?

首先查阅我们的安装指南 – 它与安装火花塞大致相同。或者让你的车库来做。有些车库不适合“通用”类型的传感器,购买前请先与他们核实。直接安装的传感器更贵,但比通用类型更可取。

Lambda Sensor 平面氧气传感器元件

Lambda Sensor 平面氧气传感器元件


可口可乐机用陶瓷阀芯

可口可乐机器的陶瓷阀芯是指机器分配系统中用于控制饮料流量的部件。阀芯是一个由陶瓷材料制成的小圆柱形部件,插入机器的分配机构中。

陶瓷阀芯在可口可乐机器中的使用优于其他材料(例如塑料或金属),因为它们耐用且耐腐蚀。陶瓷也是保持饮料风味的绝佳材料,因为它不发生反应,这意味着它不会吸收饮料中的任何味道或气味。

阀芯负责调节饮料通过机器分配系统的流量,控制每次使用的液体分配量。它是机器的重要组成部分,应定期维护以确保最佳性能。

如果您需要为可口可乐机器更换陶瓷阀芯,可以联系陶瓷组件制造商(例如厦门英诺华先进材料有限公司)或认证维修技术人员来获取。确保更换的部件与您的特定机器型号兼容非常重要,以确保正确安装和操作。

可口可乐机用陶瓷阀芯

可口可乐机用陶瓷阀芯

可口可乐机陶瓷阀芯

可口可乐机陶瓷阀芯

可乐机分配阀苏打水分配头阀门高品质” width=

可乐机分配阀

可乐机分配阀

可乐机使用的陶瓷阀芯(陶瓷阀芯)通常需要具有较高的密封性和耐腐蚀性,因为阀芯需要不断打开和关闭并与饮料接触。

采用陶瓷材料制成的阀芯具有以下优点:

  • 耐腐蚀性强:陶瓷材料不易受酸、碱、盐等物质的侵蚀,因此阀芯可以长期使用而不易腐蚀损坏。
  • 硬度高:陶瓷材料具有较高的硬度,使阀芯表面能够抵抗磨损和划伤,提高阀件的使用寿命。
  • 密封性好:陶瓷材料光滑的表面可以使阀芯与阀座之间密封更加紧密,防止饮料泄漏。
  • 清洁性:陶瓷材料不会释放有害物质,使用更卫生,更容易清洁。

因此,陶瓷阀芯在可口可乐机器的制造中得到了广泛的应用,为可口可乐机器的性能和可靠性提供了重要保障。


用于等离子蚀刻设备的氮化铝 (AlN) 喷嘴

高耐性工艺级氮化铝 (AlN)是许多半导体设备和应用的理想材料。

Innovacera 设计氮化铝 (AlN) 喷嘴,以实现精确的气体流速和均匀的控制,从而将气体均匀地分散到蚀刻工艺室中。这些组件需要具有高等离子体抗性、介电强度以及对工艺气体和副产品的强耐腐蚀性。

氮化铝材料特性
特性 INC-AN180 INC-AN200 INC-AN220
颜色 灰色 灰色 米色
主页内容 96%ALN 96%ALN 97%ALN
主要特性 高导热性、优异的耐等离子性
主要用途 散热零件、耐等离子性零件
散装密度 3.30 3.30 3.28
吸水率 0.00 0.00
维氏硬度(负载 500g) 10.00 9.50 9.00
抗弯强度 >=350 >=325 >=280
抗压强度 2,500.00 2,500.00
杨氏弹性模量 320.00 320.00 320.00
泊松比 0.24 0.24
断裂韧性
线性热膨胀系数 40-400 摄氏度 4.80 4.60 4.50
热导率 20 摄氏度 180.00 200.00 220.00
比热 0.74 0.74 0.76
抗热震性
体积电阻率 20 度摄氏度 =10-14 =10-14 =10-13
介电强度 =15 =15 =15
介电常数 1MHz 9.00 8.80 8.60
损耗角正切 *10-4 5.00 5.00 6.00
备注:该值仅供参考,不同的使用条件会略有不同。

如果您从事该领域,请联系我们了解更多详情

我们很乐意讨论我们的材料如何为您提供解决方案。

等离子蚀刻设备的氮化铝 (AlN) 喷嘴

等离子蚀刻设备的氮化铝 (AlN) 喷嘴


Innovacera现已推出新型氮化硅金属化基板

中国厦门 – 领先的先进材料制造商 Innovacera 自豪地宣布发布其最新产品:氮化硅金属化基板,包括氮化硅 SI3N4 陶瓷 AMB(活性金属键合)基板。

这些新基板专为广泛的工业应用而设计,具有出色的机械和电气性能,非常适合用于高性能电子设备。

氮化硅金属化基板采用先进工艺和最先进的设备制造,确保最高水平的质量和可靠性。 它们具有金属化表面,可实现出色的键合和焊接,非常适合用于先进的电子封装应用,尤其是 SI3N4 活性金属键合基板,它广泛用于汽车新能源行业。

“我们很高兴向市场推出我们的最新产品,”Innovacera 发言人邱先生说。 “我们的氮化硅金属化基板是多年研发的成果,我们相信它们将在性能和可靠性方面为我们的客户带来显著优势。”

除了卓越的机械和电气性能外,氮化硅金属化基板还具有很强的抗热冲击和化学腐蚀能力,非常适合在恶劣环境下使用。它们有多种尺寸和厚度可供选择,适用于广泛的应用。

有关 Innovacera 的氮化硅金属化基板和其他先进材料的更多信息,请访问我们的网站 www.innovacera.com。

Innovacera 现已推出新型氮化硅金属化基板

Innovacera 现已推出新型氮化硅金属化基板

关于 Innovacera:

Innovacera 是一家领先的先进材料制造商,为全球范围内的广泛行业提供服务。我们致力于创新和质量,致力于为客户提供最高水平的服务和支持。


什么是可加工玻璃陶瓷?

可加工玻璃陶瓷是一种具有独特性能组合的云母玻璃陶瓷材料。它可使用传统金属加工工具轻松加工,无需后烧。它是一种多功能陶瓷材料,其技术强度和绝缘性能超过高性能塑料,在高温下(持续 800° 摄氏度,最高可达 1,000° 摄氏度)也稳定,孔隙率为 0.0069%。该陶瓷材料还可用作电绝缘体,具有抗辐射和低导热性。

可加工玻璃陶瓷

可加工玻璃陶瓷

特性包括:

0.0069% 孔隙率且不收缩

高介电强度

电阻率

可承受高达 800ºC 的高温

严格的公差能力

轻松且经济地加工成复杂形状和精度零件

应用包括:

馈通

气密密封

真空环境馈通的绝缘体和支架

微波管设备的垫片、集管和窗口

航空航天部件

焊接喷嘴

固定装置


高功率电子束用BN-TiB2氮化硼陶瓷坩埚

BN-TiB2坩埚常用于电子束蒸发,该材料具有导电性。

 

技术数据:

材料:BN+TiB2

粘结剂:B2O3

颜色:灰色

电阻率(室温):300-2000uΩ.cm

工作温度:<1800℃

热导率:>40 W/mK

热膨胀系数:4-6×10^-6K

弯曲强度:>130Mpa

蒸发速率:0.35-0.5 g/min.cm2

BN-TiB2 氮化硼陶瓷坩埚,用于高功率电子束

BN-TiB2 氮化硼陶瓷坩埚,用于高功率电子束


氧气传感器的类型

根据敏感元件所用物质,有:

锆(氧化锆)

钛(氧化钛)

宽带

根据设计:

单线氧传感器

双线氧传感器

三线氧传感器

四线氧传感器

单线氧传感器用于早期带反馈(氧调节)的喷射系统。它只有一个端子,即信号端子。传感器接地是其外壳,通过排气管连接到发动机接地。

双线氧传感器有单独的接地电缆。它也用于早期带反馈(氧调节)的喷射系统。

单线和双线传感器的缺点是它们的工作温度范围从 300 ºC 开始。在达到此温度之前,传感器不会工作,也不会产生信号。必须将传感器尽可能靠近发动机气缸安装,以便加热并包裹住最热的废气流。由于反馈,传感器加热过程会减慢车载控制器的调节过程。此外,使用排气管作为信号接地需要在传感器的螺纹上涂上特殊的导电膏,这会增加反馈电路接触不良的可能性。

氧气传感器类型

氧气传感器类型

在三线氧传感器中,内部有一个特殊的加热元件,当发动机工作时,该加热元件会不断打开,从而缩短传感器加热到工作温度的时间。这样可以将传感器安装在排气歧管上,靠近催化转换器。缺点是需要导电油脂。

在四线氧传感器中 – 其中两个端子是加热器端子,另外两个是信号端子

如果您想了解更多信息,请联系我们。


什么是陶瓷散热器?

现代科技产品的元件,例如电脑芯片或是发光二极管等,在运作时会产生越来越多的废热,而一般现有的用来辅助散热元件的散热装置通常至少包含金属散热片及风扇,风扇将发热元件运作时产生的废热通过散热片传导至空气对流带走,利用风扇强制加速发热元件周围空气的对流,达到快速散热的效果。
然而现有的金属散热片的导热系数并不理想,因此为了达到更好的散热效果,市面上出现了导热特性更佳的陶瓷材质的散热片。

陶瓷散热片的分类

有氧化铝散热片、氮化铝散热片、碳化硅散热片等。

以下是普通散热器与陶瓷散热器的性能比较

加热器本身的温度
(无散热器)
带散热器的加热器温度
普通散热器 陶瓷散热器 差异ΔT
150℃ 90.3℃  86.7℃  3.6℃
180℃  119.1℃  110.8℃  8.3℃
250℃  175.4℃  164.3℃  11.1℃

陶瓷散热片的优点:

1、不蓄热,直接散热,速度快,减少了绝缘层对热效率的影响;

2、陶瓷散热片的多晶结构,增强了散热性能,超越了市场上大多数导热绝缘材料;

3、陶瓷散热片多向散热,加速散热;

4、导热系数高、耐高压、耐高温、耐磨、强度高、抗氧化、耐酸碱、使用寿命长、热膨胀系数小,确保可以在高低温环境或其他恶劣环境下使用。

5、有效抗干扰(EMI)、防静电;

6、采用天然有机材料,符合环保要求;

7、体积小、重量轻、强度高,节省空间、节省材料、节省运费,更有利于产品设计的合理布局;

8、耐大电流、高电压、防漏电击穿、无噪音,不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容,从而简化了滤波过程;所需爬电距离比金属体短的要求进一步节省了电路板空间,更利于工程师的设计和电气认证的通过。

应用领域:

1、陶瓷散热片主要应用于大功率设备、IC MOS管、IGBT芯片型导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备、大电流、高压、高温等需要导热、散热绝缘的产品部件。

2.LED照明、高频焊机、功放/音响、功率管、电源模块、芯片IC、逆变器、网络/宽带、UPS电源、大功率设备等

What Is Ceramic Heat Sink


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