这款高纯度氮化硼坩埚，带适配器，适用于熔融纺丝：
– 有色金属和铝、铋、锗、锑、锡、镉、铅、镍、锌、铜、镁、碘、铁等黑色金属，以及不锈钢……
– 玻璃熔体、钠玻璃、冰晶石
– 硅熔盐、氟化物、炉渣
先进特性
优异的抗热震性
优异的电阻率
耐腐蚀（耐酸碱）
注意事项
空气中最高工作温度为900°C
坩埚应存放在密封容器内的干燥环境中
切勿用水清洗坩埚。请使用细砂纸或布去除任何污垢或残留物
不适用于氧化锑、氧化铬、三氧化钼、三氧化二砷、碳化钛、高铅玻璃釉、磷酸硼、磷酸钾、氯。
氮化硼 (BN) 是一种可加工陶瓷，可以加工成复杂的零件。加工后，零件无需额外的热处理或烧成操作即可使用。BN 固体零件主要用于各种超高温真空炉、金属或玻璃熔化坩埚和喷嘴。氮化硼通常以热压固体的形式生产，在压制过程中取向，形成六方和片状晶体结构。由此产生的材料特性相对于压制方向而言是各向异性的。事实上，材料特性可能会因压制方向和材料等级的不同而发生显著变化。
材质：
根据使用温度，由于氧化铝含量不同，进一步分为99.5（刚玉）、99（刚玉）、95（刚玉）、85（氧化铝瓷）、75（莫来石瓷）。以上材质中，氧化铝含量越高，使用温度越高。铝含量最高垂直使用温度为1710°C，铝含量最低垂直使用温度为1100°C。
用途：
主要用于保护测温元件，使其与外界隔离，减少或防止其在使用过程中被腐蚀、氧化或损坏。
保护管库存尺寸：
外径4mm至30mm，最大长度1600mm，壁厚按产品尺寸刻度0.5mm至4mm。
使用方法：
使用时，将绝缘良好的测温元件放入保护管内，并用高温胶泥将开口端和连接端密封。测量时，将密封端插入测温区，使用过程中应防止骤冷骤热损坏保护管。
如何在传输电信号或光信号的同时防止湿气或气体渗透；以及如何保护敏感的光电元件免受环境影响。这些都是设计过程中面临的常见挑战。
这时，已经成熟应用数十年的“气密封装”技术便应运而生。该技术可以在保持气密性的同时实现信号和电力的传输。气密封装也用于光信号传输。例如，在传感器的封装中，通常使用真空密封的光学透镜或平窗管盖。
气密封装的两种传输功能是电信号传输和光信号传输。
– 电力/信号传输：气密连接器可通过密封外壳进行传导，同时防止水分、气体和其他物质的侵入或逸出。
– 光信号传输：气密透镜或盖帽允许光信号的发射或传输。
气密封装的形式多种多样，包括电气封装、电缆穿通装置、连接器、接头或导体端子等。
气密封装的应用场景有哪些？其作用是什么？
1. 应对极端环境挑战
气密封装可以保护电子设备在特定环境下稳定运行，例如高温、高压、潮湿和腐蚀性环境。
产品性能指标：
– 防潮防气。 （氦气泄漏量小于 10⁻⁸ mbar·l/s）
– 耐高低温。温度范围：-200°C 至 1000°C，例如，可应用于低温液化天然气行业和汽车尾气传感器。
– 耐高压。可承受高达 400 MPa 的高压，可用于石油和天然气勘探。
– 耐化学腐蚀和辐射，可耐受锂离子电池电解液和核辐射。
2. 增强系统可靠性和安全性
除了严苛的工作环境外，气密密封还可以延长产品的使用寿命并提高效率。例如，在不方便更换和维护，或电气系统维护成本过高的应用领域——航空航天和航海应用。
3. 提升性能、效率和设计创新
气密封装还可以显著提升性能、效率和设计创新。在光通信和数据通信应用中，需要真正密封或防水的外壳来实现长期、稳定和高性能的数据传输。
气密封装也可作为非密封或准密封解决方案的经济高效的替代方案，因为它可以与更小型化、更简化的单组件设计相结合，而无需与大型复杂的多组件系统相结合。通过特殊设计，气密封装还可以满足特殊的数据传输要求，例如散热、高功率/电压/绝缘或高射频光信号传输。
4. 高性价比，广泛应用于汽车和家电电子产品
气密封装产品的生产工艺高度成熟，能够提供大量质量稳定且价格极具竞争力的产品。它已应用于各个行业。例如，汽车安全气囊和安全带的气密管座具有极高的可靠性，并满足0 PPM的质量控制要求。在家电行业，气密接线端子为冰箱和空调压缩机提供稳定的电源。
真空密封和气密封装的基本目的是确保……的可靠运行电子设备和系统——尤其是在一些极其严苛的应用场景中。它广泛应用于汽车电子、核安全、医疗设备等众多重要行业，产品质量值得信赖。作为唯一可行的电子保护解决方案，气密封装提升了产品价值，满足了客户需求，并广泛应用于各行各业和日常消费电子产品。
尺寸：57×19.05×0.38mm
陶瓷开槽地毯刀片广泛应用于薄膜分切，例如用于高速拉伸膜机切割塑料薄膜。INNOVACERA 提供多种采用高性能钇稳定氧化锆陶瓷制成的开槽刀片。这种材料具有极高的耐磨性，使用寿命极长。此类开槽刀片推荐用于要求极高的应用。
氮化铝 (AlN) 是一种工业陶瓷材料，具有极高的热导率和优异的电绝缘性能。它具有六方晶体结构，是一种共价键材料。需要使用烧结助剂和热压工艺才能生产出致密的工业级材料。该材料在惰性气体环境中具有极高的稳定性。在空气中，表面氧化开始于 700°C 以上。氧化铝层会形成，保护材料直至 1370°C。在此温度以上，会发生本体氧化。氮化铝在氢气和二氧化碳气氛中，最高温度可达 980°C。该材料在无机酸中通过晶界侵蚀缓慢溶解，在强碱中通过侵蚀氮化铝晶粒缓慢溶解。该材料在水中缓慢水解。目前，大多数应用在电子领域，散热至关重要。该材料作为氧化铍的无毒替代品备受关注。金属化方法可用于在许多电子应用中用氮化铝 (AlN) 代替氧化铝和氧化铍 (BeO)。
特性
介电性能良好
热导率高
热膨胀系数低，接近硅
不与常规半导体工艺化学品和气体发生反应
应用
电子封装基板
散热器
IC 封装
功率晶体管基座
微波器件封装
材料加工窑具
半导体加工室固定装置和绝缘体
熔融金属处理部件
可加工玻璃陶瓷具有绝缘、无气孔、耐高低温、耐酸碱等优点。
可加工玻璃陶瓷的连续使用温度为800℃，峰值温度为1000℃。其热膨胀系数与大多数金属和封接玻璃匹配。它具有良好的可加工性，可进行车、铣、刨、磨、镗、刻和攻螺纹等加工。它还具有绝缘、无气孔、耐高低温、耐酸碱、抗热冲击等优点。
它广泛应用于核能、微波高真空绝缘、航空航天电气设备的高精度无磁骨架、电机超高压绝缘以及强腐蚀环境下的结构件。在加工性能方面，它可以替代难以加工的氧化铝陶瓷和氮化硼陶瓷。
我们可以生产φ25mm～φ160mm的棒材，最长可达φ300mm。我们也可以根据客户要求定制形状。
四极杆质谱过滤器作为质谱仪的核心部件，通过精确的电场控制实现离子筛选。四极杆通常由四根平行的金属棒组成，施加两对电极：直流电压（DC，U）和射频电压（RF，V·cos(ωt)）。通过调节直流电压和射频电压，可以选择特定质荷比（m/z）的离子通过，而其他离子则被过滤掉。
图2：四极杆质谱分析装置结构及施加电压示意图。
补充说明：“U”为四极杆电极上的最大直流电压，“V”为电极上的最大射频交流电压。
典型的四极杆质谱分析器分为双曲四极杆和圆柱四极杆，具体介绍如下：
双曲四极杆：
• 四组精密双曲电极构成理想电场空间
• 45°渐近线对称设计，确保电场均匀性
• 180°反转射频信号加载，实现高分辨率离子选择
• 航天级材料加工工艺，精度控制达微米级
圆柱形四极杆：
• 创新圆柱形电极设计，降低加工成本
• 专利尺寸比 (r/r0=1.12-1.13)，确保现场精度
• 高精度无心磨床加工，直线度误差<5μm
• 长度100-300mm可选，提供定制服务
请注意：Innovacera主要提供圆柱形四极杆的定制服务。
材料选择：
• LC-MS：特殊陶瓷/石英材料，热膨胀系数<0.5×10⁻⁶/℃
• GC-MS：316不锈钢/钼合金，耐腐蚀性能增强
• 表面涂层技术延长使用寿命。
作为质谱仪的核心部件，我们的四极杆产品广泛应用于环境检测、药物分析、食品安全等领域。
Innovacera 拥有专业的定制研发团队。如有任何四极杆组件咨询及图纸需求，欢迎随时联系我们！
MCH 加热器被称为金属陶瓷加热器。
它们由 HTCC 公司制造。简要描述如下：
MCH广泛应用于当今各种应用领域，例如壁炉、颗粒锅炉、电熨斗、锅炉、电热水器、医疗器械、烘干机、电热夹板、保温瓶、电饭煲、封盖机、UTR气缸防结露装置、快速食品加热、特殊晶体部件微型恒温槽、自动排气氧化传感器、工业设备加热器以及小型加热电器等。
INNOVACERA 推出用于焊台的氧化铝陶瓷加热器
INNOVACERA 是技术陶瓷解决方案的主要供应商。该公司致力于先进陶瓷材料的研发和生产，并提供一系列陶瓷元件。INNOVACERA 近期推出了一款用于其 HAKKO 936 焊台的氧化铝陶瓷加热器。
该加热器基于陶瓷层压技术开发，该技术主要用于高可靠性 IC 陶瓷封装，因此广泛应用于电子工具。
该加热器的最高工作温度为 1000℃。它具有优异的机械性能、耐高温性能和高效的热交换，尽管体积小巧，但输出功率却很高。
它结构紧凑、重量轻、节能，主要特点包括能够在每个单元上放置多个加热元件、高功率密度和良好的热效率。此外，由于其防氧化设计和优异的耐化学性，它的使用寿命也很长。
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